ફૂડ ગ્રેડ ફિલ્ટર્સ

ફૂડ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ માટે ફિલ્ટર પસંદ કરતી વખતે તમારે કયા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?

તમારા માટે યોગ્ય ફિલ્ટર પસંદ કરી રહ્યા છીએખોરાક ગાળણક્રિયાશ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિસ્ટમને ઘણા પરિબળોની કાળજીપૂર્વક વિચારણાની જરૂર છે. ધ્યાનમાં રાખવા માટે અહીં કેટલાક મુખ્ય પાસાઓ છે:

1. દૂર કરવાના દૂષણો:

* કણોનું કદ અને પ્રકાર: તમે ખાદ્ય ઉત્પાદનમાંથી કયા કણોને દૂર કરવા માંગો છો તે કદ અને પ્રકારને ઓળખો. આ કાંપ, ઝાકળ, સૂક્ષ્મજીવાણુઓ અથવા ચોક્કસ અણુઓ પણ હોઈ શકે છે. ડેપ્થ ફિલ્ટર્સ વિવિધ કદના કણોને કેપ્ચર કરવામાં ઉત્કૃષ્ટ છે, જ્યારે પટલ છિદ્રના કદના આધારે વધુ ચોક્કસ વિભાજન પ્રદાન કરે છે. સ્ક્રીન ફિલ્ટર્સ મોટા કાટમાળને લક્ષ્ય બનાવે છે.

* રાસાયણિક સુસંગતતા: ખાતરી કરો કે ફિલ્ટર સામગ્રી ખાદ્ય ઉત્પાદન સાથે સુસંગત છે અને રસાયણોને લીક કરશે નહીં અથવા સ્વાદમાં ફેરફાર કરશે નહીં. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેની ટકાઉપણું અને વિવિધ ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાંથી કાટ સામે પ્રતિકાર માટે એક સામાન્ય પસંદગી છે.

2. ખાદ્ય ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ:

* સ્નિગ્ધતા: ફિલ્ટર કરવામાં આવતા પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ફિલ્ટરની પસંદગીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. પ્રેશર ફિલ્ટર્સ ચીકણું પ્રવાહી માટે સારી રીતે કામ કરે છે, જ્યારે વેક્યૂમ ફિલ્ટર્સ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા ઉત્પાદનો માટે વધુ યોગ્ય છે.

* ફ્લો રેટની જરૂરિયાતો: ઇચ્છિત પ્રોસેસિંગ સ્પીડને ધ્યાનમાં લો અને તમારી પ્રોડક્શન જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે પૂરતા પ્રવાહ દરની ક્ષમતા સાથે ફિલ્ટર પસંદ કરો.

3. સિસ્ટમની વિચારણાઓ:

* ઓપરેટિંગ પ્રેશર અને તાપમાન: ફિલ્ટરને તમારી સિસ્ટમમાં વપરાતા દબાણનો સામનો કરવાની અને ખાદ્ય ઉત્પાદનના પ્રોસેસિંગ તાપમાન પર અસરકારક રીતે કાર્ય કરવાની જરૂર છે.

* સફાઈ અને જાળવણી: ફિલ્ટરની કામગીરી માટે નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી નિર્ણાયક છે. એક ફિલ્ટર પસંદ કરો જે સરળ સફાઈ માટે પરવાનગી આપે છે અને બેકવોશિંગ ક્ષમતાઓ અથવા નિકાલજોગ કારતૂસ વિકલ્પો જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.

4. આર્થિક પરિબળો:

* પ્રારંભિક રોકાણ: વિવિધ ફિલ્ટર પ્રકારો સાથે સંકળાયેલા ખર્ચની શ્રેણી છે. જો લાગુ પડતું હોય તો ફિલ્ટર અને આવાસની અપફ્રન્ટ કિંમતનો વિચાર કરો.

* ઓપરેશનલ ખર્ચ: ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સી, સફાઈ જરૂરિયાતો અને ઊર્જા વપરાશ જેવા ચાલુ ખર્ચનું મૂલ્યાંકન કરો.

5. નિયમનકારી અનુપાલન:

* ફૂડ સેફ્ટી રેગ્યુલેશન્સ: ખાતરી કરો કે પસંદ કરેલ ફિલ્ટર સામગ્રી અને ડિઝાઇન ખાદ્ય સુરક્ષા નિયમો અને સંબંધિત સત્તાવાળાઓ દ્વારા નિર્ધારિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

આ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, તમે ફૂડ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ પસંદ કરી શકો છો જે લક્ષિત દૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે અને તમારી ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો સાથે સંરેખિત કરે છે. તમારી અનન્ય એપ્લિકેશનના આધારે નિષ્ણાત ભલામણો મેળવવા માટે ફિલ્ટરેશન નિષ્ણાત સાથે પરામર્શ મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગની કેટલીક એપ્લિકેશન

HENGKO ના પ્રોફેશનલ-ગ્રેડ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સ ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં વિવિધ તબક્કામાં એપ્લિકેશન શોધે છે,

પીણા ઉદ્યોગ અને કૃષિ ક્ષેત્રો. સંક્ષિપ્ત સમજૂતી સાથે કેટલીક મુખ્ય એપ્લિકેશનોને હાઇલાઇટ કરતી સૂચિ અહીં છે:

ખાંડ અને મકાઈની પ્રક્રિયા:

*સુગર બીટ પ્રોસેસિંગ:

હેંગકો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા અને સફેદ ખાંડની પ્રક્રિયા દરમિયાન શુગર બીટના રસને સ્પષ્ટ કરવા માટે કરી શકાય છે.

*ઉચ્ચ ફ્રુક્ટોઝ કોર્ન સીરપ (HFCS) ઉત્પાદન:

આ ફિલ્ટર્સ તેના ઉત્પાદન દરમિયાન મકાઈની ચાસણીમાંથી ઘન પદાર્થોને અલગ કરવામાં મદદ કરી શકે છે, સ્પષ્ટ અને સુસંગત અંતિમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકે છે.

*કોર્ન મિલિંગ અને સ્ટાર્ચ ઉત્પાદન:

હેંગકો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ સ્ટાર્ચ કણોને અન્ય મકાઈના ઘટકોમાંથી અલગ કરવા માટે થઈ શકે છે, જે શુદ્ધ સ્ટાર્ચ ઉત્પાદનો તરફ દોરી જાય છે.

*કોર્ન ગ્લુટેન અને કોર્નસ્ટાર્ચ અલગ:

આ ફિલ્ટર્સ પ્રક્રિયા દરમિયાન મકાઈના ગ્લુટેનને મકાઈના સ્ટાર્ચમાંથી અસરકારક રીતે અલગ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

પીણું ઉદ્યોગ:

*વાઇનમેકિંગ (લીસ ફિલ્ટરેશન):

HENGKO ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ લીસ ફિલ્ટરેશન માટે કરી શકાય છે, એક પ્રક્રિયા જે વાઇનમાંથી ખર્ચેલા યીસ્ટ કોષો (લીસ) દૂર કરે છે.

આથો પછી, સ્પષ્ટ અને વધુ સ્થિર અંતિમ ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે.

*બીયર ઉકાળવું (મેશ ફિલ્ટરેશન):

આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ મેશ ફિલ્ટરેશનમાં કરી શકાય છે, જે પછી ખર્ચેલા અનાજમાંથી વોર્ટ (પ્રવાહી અર્ક) ને અલગ કરી શકાય છે.

મેશિંગ, સ્પષ્ટ બીયરમાં ફાળો આપવો.

*જ્યુસની સ્પષ્ટતા:

હેંગકોફિલ્ટર્સઅનિચ્છનીય પલ્પ અથવા કાંપને દૂર કરીને ફળોના રસને સ્પષ્ટ કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જે તેને સરળ બનાવે છે.

અને વધુ આકર્ષક રસ.

*ડિસ્ટિલરી ફિલ્ટરેશન:

આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ સ્પિરિટ ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કામાં થઈ શકે છે, જેમ કે આથો પછી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી

અથવા બોટલિંગ પહેલાં સ્પિરિટ ફિલ્ટરિંગ.

અન્ય ફૂડ પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન્સ:

*લોટ દળવું:

હેંગકો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ લોટમાંથી બ્રાન અને અન્ય અનિચ્છનીય કણોને દૂર કરવા માટે થઈ શકે છે, જેના પરિણામે વધુ ઝીણવટભર્યું અને વધુ સુસંગત ઉત્પાદન થાય છે.

*યીસ્ટ અને એન્ઝાઇમ દૂર કરવું:

આ ફિલ્ટર્સ ખાદ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં વપરાતા યીસ્ટ અથવા ઉત્સેચકોને અલગ કરવામાં મદદ કરી શકે છે, શુદ્ધ અંતિમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકે છે.

*ખાદ્ય તેલ ગાળણ:

અશુદ્ધિઓ અથવા અવશેષ ઘન પદાર્થોને દૂર કરીને ખાદ્ય તેલને સ્પષ્ટ કરવા અને શુદ્ધ કરવા માટે હેંગકો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

*પામ ઓઈલ ફ્રેક્શનેશન:

આ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પામ તેલના વિવિધ અપૂર્ણાંકોને અલગ કરવા માટે થઈ શકે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ તેલના પ્રકારો તરફ દોરી જાય છે.

કૃષિ અરજીઓ:

*કૃષિ ફૂડ ડીવોટરીંગ:

હેંગકો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ધોવાઇ શાકભાજી અથવા પ્રોસેસ્ડ ફળો જેવા કૃષિ ઉત્પાદનોમાંથી વધારાનું પાણી દૂર કરવા, તેમની શેલ્ફ લાઇફ વધારવા અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કરી શકાય છે.

*ફૂડ પ્રોસેસિંગ વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ:

આ ફિલ્ટર્સ ફૂડ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ગંદાપાણીને સ્પષ્ટ કરવામાં મદદ કરી શકે છે, સ્વચ્છ પાણીના નિકાલમાં ફાળો આપે છે અને પર્યાવરણની અસરમાં સુધારો કરે છે.

*પ્રાણીઓનું પોષણ:

HENGKO ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ પશુ આહાર ઉત્પાદનમાં પ્રવાહી ઘટકોને અલગ કરવા અને સ્પષ્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે.

ધૂળ સંગ્રહ:

*ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને ડેરી ઉદ્યોગો:

HENGKO ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલીમાં કરી શકાય છે જેથી હવામાં ફેલાતા કણો જેવા કે લોટની ધૂળ અથવા પાઉડર દૂધ દૂર થાય, સ્વચ્છ અને સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી થાય.

*અનાજ એલિવેટર્સ:

આ ફિલ્ટર્સ અનાજની હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, વિસ્ફોટ અને શ્વસન સંકટોને અટકાવી શકે છે.

બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન:

*બાયોએથેનોલ ઉત્પાદન:

HENGKO ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ બાયોઇથેનોલ ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કામાં થઈ શકે છે, જેમ કે આથેલા સૂપને અલગ કરવા અથવા અંતિમ નિસ્યંદન પહેલાં અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા.

આ સૂચિ સામાન્ય વિહંગાવલોકન પ્રદાન કરે છે.

HENGKO ફિલ્ટર્સની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો ફિલ્ટરના માઇક્રોન રેટિંગ, કદ અને ગોઠવણી પર આધારિત હશે.

સૌથી યોગ્ય ફિલ્ટર નક્કી કરવા માટે હેંગકો અથવા ફિલ્ટરેશન નિષ્ણાતની સલાહ લેવી હંમેશા શ્રેષ્ઠ છે

ફૂડ પ્રોસેસિંગ, પીણા અથવા કૃષિ ક્ષેત્રોમાં તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે.