Sparger poroso e gas sparger

Por que HENGKO Porous Sparger e Gas Sparger

HENGKO Technology Co., Ltd. é un fabricante de alta tecnoloxía dedicado ao desenvolvemento e fabricaciónaireación e

accesorios para equipos de elaboración de cerveza. Somos especializados en pedra de aireación de aceiro inoxidable sinterizado,aceiro inoxidable 316L,

pedra de aireación de elaboración caseira e nanodifusor de aceiro inoxidable sinterizado, entreoutros produtos.

A nosa filosofía empresarial céntrase en axudar aos clientes, conseguir empregados e desenvolverse xuntos.

Optimizamos continuamente o noso sistema de xestión e as capacidades de I+D para resolver mellor o material dos nosos clientes

necesidades de percepción e depuración, e axudalos a mellorar os seus produtos co paso do tempo. O noso nivel técnico e

a calidade do produto estivo constantemente á vangarda da industria.

Durante moitos anos, mantivemos boas relacións de cooperación con produtos médicos domésticos, alimentos, bebidas,

fabricantes de máquinas de auga rica en hidróxeno, fabricantes de xeradores de ozono, biorreactores, fermentadores e outros

industrias. Os nosos produtos son exportados a Europa, Estados Unidos, Xapón, Rusia, Canadá, Australia, sueste asiático,

e outras economías desenvolvidas industrialmente con requisitos de alta calidade.

Beneficios de Porous Sparger

* Maior porosidade— — A porosidade xeral do burbujeante normal é de aproximadamente o 10%, pero a porosidade de HENGKO

o pulverizador poroso varía do 15% ao 55%. Entón, xa sabes que o noso burbujeador poroso pode transferir gas

líquido de forma máis eficiente.

* NON Bloqueo— — Millóns de poros minúsculos poden facelo carbonatar cervexa e refresco antes da fermentación.

A pedra micron é ideal para forzar a carbonatación da súa cervexa en barril ou como pedra de aireación antes

fermentación. Non é fácil atascarse sempre que non estea graxa.

* Fácil de usar— — Conecte o regulador de osíxeno ou a bomba de aireación á difusión de aceiro inoxidable

pedra e airea o teu mosto mentres a cervexa flúe pola liña. Conéctase en liña con calquera caldeiro, bomba,

ou enfriador de mosto de placas/contrafluxo. Usando tubo de ID de 1/4" para conectarse á mangueira da pedra.

Esta pedra de carbonatación pódese usar coas bombas de aire. Non hai máis que axitar a túa botella * 100 %

Satisfacción —— Pretendemos ofrecer o mellor servizo e calidade do produto para cada cliente.

* Fácil de desinfectar— — Mollar esta pedra de difusión de 0,5 micras en auga durante 20 a 30 segundos. Non toques

a parte carbonatada real da pedra coas mans

* Durabilidade— — Porous Sparger pódese limpar facilmente mediante métodos químicos e físicos como ultrasóns

limpeza. Polo tanto, pode servirche normalmente durante varios anos mediante a limpeza regular.

* Tamaño múltiple— — Podemos proporcionar diferentes tamaños de barro poroso cun rango de 6" a 48", e o

o diámetro estándar é de 0,5" e 1". Estás a enviarnos os detalles da especificación segundo os teus requisitos para

pulverizador poroso.

* Máis resistentesa alta temperatura e corrosión

* Estrutura forte, non doado de danar, máis duradeiro

Aplicación Porous Sparger

1. Fermentador

O sparger pode crear burbullas máis pequenas que os spargers tradicionais con suficiente precisión, xeralmente variando

de 0,5 a 12 micras. E pódese usar no fermentador, como a produción de viño, para mellorar o crecemento celular

nas reaccións de fermentación por burbulla de osíxeno.

2. Alimentos e Bebidas

O burbujeador poroso sinterizado, usado principalmente para transferir gas a un líquido, pódese aplicar amplamente nos alimentos e

industria de bebidas. Por exemplo, a introdución de CO2 na cervexa prolongará a vida útil da cervexa. E aforrando nitróxeno para

substituír osíxeno, zumes e aceites terá unha longa vida.

3. Osixenación

Cunha alta porosidade de ata o 55 %, o noso pulverizador poroso pode xerar máis gases que o pulverizador común.

Polo que é ideal para introducir osíxeno en estanques de peixes ou acuarios.

4. Industria Farmacéutica

Sempre usamos metais seguros e non tóxicos para fabricar burbujeadores porosos. Cando necesites un sparger no

industria farmacéutica, pode escoller un barro de ozono. Desinfectará os sistemas de auga a través do

zona de pulverización con menos efectos adversos.

5. Industria Química Verde

Normalmente o deseño de porosidade varía de 0,5 a 12 micras. O noso sparger poroso sinterizado pode alcanzar un alto

eficienciaao transferir gas ao líquido. Usalo na industria química verde pode crear máis

de alta calidadeosíxeno para maximizar a dispoñibilidade de osíxeno cun custo mínimo.

6. Planta de Proceso de Microalgas

As microalgas son moi utilizadas en cosméticos, complementos alimenticios ou na industria farmacéutica como materia prima.

O pulverizador poroso é unha opción ideal para aumentar a taxa de produción de biomasa e produtos de microalgas

nun fotobiorreactor. Polo tanto, pode obter grandes beneficios con menos custos.

7. Biorreactor

O pulverizador de aire HENGKO pódese usar mellor no biorreactor con mellores propiedades químicas. O noso sparger vai

ofrecer suficiente aire ou osíxeno puro para o biorreactor, mellorando esta reacción creada por encimas ou organismos.

8. Hidroxenación

Podes usar o pulverizador poroso de HENGKO para pulverizar hidróxeno para unha serie de procesos de reacción química, como

filtro de auga de hidróxeno e fabricante de auga rica en hidróxeno.

Ademais, xeraranse burbullas de hidróxeno de tamaño nanométrico, facilitando a súa combinación

moléculas de auga.

Guía de preguntas sobre porous sparger e gas sparger

Que é un Sparger Poroso?

O pulverizador poroso HENGKO, tamén chamado pulverizador sinterizado, está deseñado principalmente para transferir gas a líquidos de forma eficaz.

Un burbujeador poroso adoita facerse de po metálico mediante un proceso de sinterización.

O pulverizador poroso HENGKO inclúe varias categorías, como o pulverizador de líquido, o de gas ou o de tanque.

Tamén podemos fabricar burbujeadores porosos para traballar con diferentes gases, como o barbudo de CO2, o pulverizador de nitróxeno,

pulverizador de osíxeno, amoníaco, cloro, ozono, etc.

En comparación co pulverizador convencional, a clasificación de micras deseñada do noso pulverizador poroso varía de 0,1 a 120 micras.

(normalmente de 0,2 a 15 micras). O noso pulverizador poroso ten unha superficie de contacto maior para crear burbullas máis pequenas.

Cal é o principio de funcionamento dun Sparger poroso?

Un burbujeador poroso é un dispositivo utilizado para introducir un gas nun líquido. Consiste nun tubo ou tubo con pequeno

poros ou aberturas na súa superficie, a través dos cales se libera o gas ao líquido. O principio de funcionamento

dun sparger poroso baséase no proceso de difusión, que é o movemento dunha substancia desde un

zona de maior concentración a unha zona de menor concentración.

Cando se introduce un gas no líquido a través dos poros do rociador, as moléculas do gas difundiranse

o líquido, estendendo e mesturándose co líquido. Varios factores, incluíndo o tamaño dos poros, o

a superficie do burbujeador, a presión do gas e a viscosidade e densidade do líquido, determinan a velocidade

en que o gas se difunde no líquido.

Os pulverizadores porosos úsanse en varias aplicacións, incluíndo tratamento de augas residuais, procesamento químico,

e fermentación. Poden estar feitos de varios materiais, incluíndo metal, plástico e cerámica, e

están dispoñibles en varios tamaños e formas para adaptarse a diferentes aplicacións.

Cales son os compoñentes dun Sparger poroso?

Un burbujeador poroso é un dispositivo utilizado para introducir gas nun líquido. Normalmente consiste en

seguintes compoñentes:

1. Unha entrada de gasé unha conexión a través da cal se introduce o gas no burbujeador.

2. Un medio poroso: Este material permite o paso do gas pero retén o líquido.

O medio poroso normalmente está feito dun material como o aceiro inoxidable sinterizado,

cerámica ou plástico.

3. Un difusor:Este é un dispositivo que axuda a distribuír uniformemente o gas polo líquido.

4. Unha estrutura de apoio:Este marco mantén o medio poroso e o difusor no seu lugar.

5. Máis:Unha entrada e unha saída de líquido son conexións polas que o líquido entra e sae do pulverizador.

Nalgúns casos, tamén pode incluír un barro porosocompoñentes adicionaiscomo unha presión

regulador, caudalímetro o válvula, según la aplicación específica.

Cal é a función dun burbujeador poroso?

A función principal dun pulverizador poroso é introducir gas nun líquido. Pódese usar para unha variedade

de fins, incluíndo:

1. Osixenación:Os burbujeadores porosos adoitan usarse para introducir osíxeno na auga, por exemplo, en

acuicultura ou tratamento de augas residuais. Isto pode axudar a mellorar a calidade da auga e

apoiar o crecemento da vida acuática.

2. Aireación:Os burbujeadores porosos tamén poden introducir aire nos líquidos, o que pode axudar a mesturar e axitar

o líquido e mellorar o seu contido de osíxeno. Isto pode ser útil en varios procesos industriais,

como a fermentación e as reaccións químicas.

3. Desgasificación:Os burbujeadores porosos pódense utilizar para eliminar gases disoltos dos líquidos introducindo

un gas menos soluble. Isto pode ser útil en varias aplicacións, como a eliminación de gases disoltos

da cervexa ou do viño.

4. Transferencia de gas:Os burbujeadores porosos poden transferir gases dun recipiente a outro, como desde a

cilindro de gas a un tanque ou reactor.

En xeral, a función dun pulverizador poroso é introducir de forma eficaz e eficiente o gas nun líquido

e para controlar e regular o fluxo de gas e líquido segundo sexa necesario.

Que aplicacións usan un pulverizador poroso?

Os spargers porosos teñen unha ampla gama de aplicacións nunha variedade de industrias. Algúns exemplos comúns inclúen:

1. Acuicultura:Os burbujeadores porosos adoitan usarse para introducir osíxeno na auga, o que pode axudar a soportar

crecemento da vida acuática.

2. Tratamento de augas residuais:Os burbulladores porosos poden introducir osíxeno nas augas residuais para axudar a facilitar o

proceso de tratamento biolóxico.

3. Fermentación:Os burbujeadores porosos poden introducir aire nos líquidos durante os procesos de fermentación, como

na produción de cervexa ou viño.

4. Reaccións químicas:Os vaporizadores porosos poden introducir gases nos líquidos durante as reaccións químicas,

como na produción de produtos farmacéuticos ou de química fina.

5. Procesamento de alimentos e bebidas:Os burbulladores porosos poden introducir gases nos líquidos durante a comida e

procesamento de bebidas, como na produción de bebidas carbonatadas ou na pasteurización do leite.

6. Petróleo e gas:Os burbujeadores porosos pódense usar na industria do petróleo e do gas para introducir gases en líquidos

durante varios procesos, como a recuperación mellorada de petróleo ou a inxección de gas.

7. Remediación ambiental:Os burbulladores porosos poden introducir gases nos líquidos para facilitar

procesos de remediación ambiental, como biorremediación.

Por que usar Sintered Melt Porous Sparger?

Os pulverizadores porosos de fusión sinterizada son un tipo de pulverizador poroso feito mediante a fusión e sinterización dun material.

como aceiro inoxidable ou bronce, para crear un medio poroso. Estes spargers úsanse a miúdo

polas súas varias vantaxes, incluíndo:

1. Alta porosidade:Os burbujeadores porosos de fusión sinterizada teñen unha alta porosidade, o que significa que teñen unha gran superficie

zona pola que pode pasar o gas. Isto permite a transferencia de gas eficiente e pode axudar a mellorar

actuación do sparger.

2. Alta resistencia:Os burbujeadores porosos de fusión sinterizada están feitos normalmente de materiais de alta resistencia,

como o aceiro inoxidable ou a cerámica, que lles confire unha boa resistencia mecánica e durabilidade.

3. Resistencia química:Os materiais utilizados para facer burbulladores porosos de fusión sinterizada adoitan ser

resistentes á corrosión e ao ataque químico, polo que son aptos para o seu uso en diversas aplicacións.

4. Personalización:Os burbujeadores porosos de fusión sinterizada pódense personalizar para atender ás necesidades específicas

unha aplicación, como cambiando o tamaño ou a forma do medio poroso ou a entrada de gas.

De todos os xeitos, os spargers porosos de fusión sinterizada son unha opción popular para moitas aplicacións debido á súa

alta porosidade, resistencia, etc

Que material se usa para facer un sparger poroso?

Pódense empregar varios materiais para facer barbotinas porosas, e depende do material máis axeitado

sobre os requisitos específicos da aplicación. Algúns materiais comúns utilizados para facer burbulladores porosos inclúen:

1. Aceiro inoxidable:O aceiro inoxidable é un material forte e resistente á corrosión que adoita facerse

burbujeadores porosos. Está dispoñible en varios graos, incluíndo 304 e 316, que son axeitados para

diferentes aplicacións.

2. Cerámica:Os materiais cerámicos, como a alúmina e o carburo de silicio, úsanse a miúdo para facer poros

spargers pola súa alta resistencia e durabilidade. Tamén son resistentes aos ataques químicos

e pode funcionar a altas temperaturas.

3. Plástico:Os materiais plásticos, como o polietileno e o polipropileno, poden facer burbulladores porosos.

Son lixeiros e económicos, pero non son tan duradeiros nin resistentes aos ataques químicos como

algúns outros materiais.

4. Vidro:O vidro tamén se pode usar para facer spargers porosos, pero xeralmente é menos común que

outros materiais porque é fráxil e pode ser quebradizo.

O material utilizado para facer un barro poroso depende dos requisitos específicos da aplicación,

como o tipo de gas introducido, a temperatura de funcionamento, o ambiente químico e o

resistencia e durabilidade necesarias.

Cantos tipos de sparger porosos hai no mercado?

No mercado están dispoñibles varios tipos de spargers porosos, cada un coas súas características específicas

e beneficios. Algúns tipos comúns de spargers porosos inclúen:

1. Burbulladores porosos de fusión sinterizadason burbujeadores porosos feitos por fusión e sinterización dun material,

como aceiro inoxidable ou cerámica, para crear un medio poroso. Son coñecidos polo seu alto

porosidade, resistencia e resistencia química.

2. Pulverizadores de plástico porososon spargers porosos feitos de materiais plásticos, como o polietileno

ou polipropileno. Son lixeiros e económicos, pero non son tan duradeiros nin resistentes

ataque químico como outros materiais.

3.Spargers de cerámicason spargers porosos feitos de materiais cerámicos, como alúmina ou silicio

carburo. Son fortes, duradeiros e resistentes aos ataques químicos e ás altas temperaturas.

4.Glass spargers:Estes son spargers porosos feitos de vidro. Son menos comúns que outros

tipos de spargers porque son fráxiles e poden ser quebradizos.

5.Spargers de metal porososon spargers porosos feitos de metal, como aceiro inoxidable ou aluminio.

Son fortes e duradeiros, pero poden ser máis caros que outros spargers.

En xeral, o tipo de pulverizador poroso máis axeitado para unha aplicación específica depende do

requisitos específicos da aplicación, como o tipo de gas que se introduce, o funcionamento

temperatura, o ambiente químico e a resistencia e durabilidade requiridas.

Como elixir o Sparger poroso, bo ou malo?

Hai varios factores a ter en conta á hora de elixir un pulverizador poroso e o máis axeitado

sparger para unha aplicación específica depende dos requisitos específicos da aplicación. Algúns

Os factores a ter en conta ao elixir un pulverizador poroso inclúen:

1. Tipo de gas:O tipo de gas introducido no líquido debe terse en conta ao elixir

un burbujeador poroso. Diferentes burbulladores poden ser máis ou menos axeitados para diferentes gases, dependendo

en factores como a solubilidade e a reactividade do gas.

2. Temperatura de funcionamento:A temperatura de funcionamento do burbujeador debe considerarse cando

escollendo un barro poroso. Diferentes materiais poden ter diferentes límites de temperatura, e o

o sparger debería poder funcionar dentro do intervalo de temperatura necesario para a aplicación.

3. Ambiente químico:O ambiente químico no que se utilizará o pulverizador debería

terase en conta ao elixir un rociador poroso. Diferentes materiais poden ter diferentes niveis de

resistencia química, e o rociador debe ser capaz de soportar os produtos químicos específicos presentes

na aplicación.

4. Resistencia e durabilidade:A resistencia e a durabilidade do sparger deben considerarse cando

escollendo un barro poroso. Diferentes materiais poden ter diferentes niveis de resistencia e durabilidade,

e o sparger debe ser capaz de soportar as condicións específicas da aplicación.

5. Custo:O custo do sparger tamén debe considerarse ao elixir un sparger poroso.

Diferentes materiais e deseños poden ter custos diferentes, e o sparger máis axeitado para un

aplicación pode depender das limitacións orzamentarias específicas.

En xeral, elixir un rociador poroso implica considerar unha serie de factores para garantir que o

o sparger é axeitado para os requisitos específicos da aplicación.

Canto tempo pode funcionar un Sparger poroso?

A vida útil dun pulverizador poroso depende de varios factores, incluíndo o tipo de material utilizado para fabricar

o sparger, as condicións de funcionamento e o nivel de mantemento. Dependendo destes factores,

algúns spargers porosos poden ter unha vida útil máis longa.

En xeral, spargers porosos feitos de materiais de alta calidade e deseñados para o funcionamento específico

é probable que as condicións dunha aplicación teñan unha vida útil máis longa. Mantemento e limpeza adecuadas

tamén pode axudar a prolongar a vida útil dun burbujeador poroso.

Non é fácil darlle unha vida útil específica a un rociador poroso porque depende de moitas variables.

Xeralmente, un sparger poroso debe ser inspeccionado regularmente para garantir que está en bo estado e

funcionando correctamente. Se se detecta algún problema, o sparger debe ser reparado ou substituído como

necesarios para garantir a súa continuidade en funcionamento.

Como limpar un Sparger poroso?

Pódense tomar varios pasos para limpar un pulverizador poroso, dependendo das necesidades específicas da aplicación.

Algunhas pautas xerais para limpar un pulverizador poroso inclúen:

1. Desconecta o spargerdas liñas de gas e líquido, e retíreo do recipiente ou sistema

no que se utiliza.

2. Enxágüe o barrocon auga para eliminar os restos soltos ou a sucidade.

3. Se o pulverizador está moi sucioou ten depósitos acumulados, pode ser necesario remollo

unha solución de limpeza. As solucións de limpeza comúns para os burbujeadores porosos inclúen auga e suave

deterxentes ou produtos de limpeza especializados formulados para o tipo específico de material empregado

no sparger.

4. Despois do remollo, enxágüe o pulverizador ben con auga para eliminar calquera resto de limpeza

solución ou restos.
5. Se o pulverizador se atascouou o medio poroso quedou danado, pode serbe

necesario eliminalo e limpalo ou substituílo segundo sexa necesario.

6. Unha vez limpo o pulverizadore se fixeron as reparacións necesarias, pode ser

remontado e instalado no buque ou sistema.

En xeral, a limpeza dun barro poroso implica enxágüe e remollo para eliminar a sucidade e

restos e realizando as reparacións ou substitucións necesarias no medio poroso. É importante

siga as instrucións específicas de limpeza e mantemento proporcionadas polo fabricante para garantir

que o sparger estea debidamente coidado e siga funcionando de forma eficaz.

Que é o burbujeador de osíxeno?

Un chorro de osíxenoé un dispositivo usado en industrias como a biotecnoloxía, a farmacéutica e o tratamento de augas residuais, para entregar unha cantidade controlada de osíxeno nun medio líquido.

Normalmente consiste nun material poroso ou sistema de distribución que dispersa pequenas burbullas de osíxeno no líquido, permitindo unha transferencia eficiente de osíxeno á solución.

Os burbulladores de osíxeno úsanse habitualmente nos procesos de fermentación para optimizar o crecemento celular e a formación de produtos.

Que é Nitrogen Sparger?

A pulverizador de nitróxenoé un dispositivo similar a un barboteador de osíxeno, pero o seu propósito é entregar unha cantidade controlada de gas nitróxeno nun medio líquido.

Úsase habitualmente en industrias como alimentos e bebidas, farmacéutica e química, onde é esencial evitar a oxidación do líquido durante o procesado ou almacenamento.

Os burbulladores de nitróxeno tamén se poden usar para eliminar o osíxeno disolto dun líquido, xa que o gas nitróxeno é inerte e non participa nas reaccións químicas.

O pulverizador normalmente está feito dun material poroso que permite a dispersión de pequenas burbullas de nitróxeno no líquido, o que permite a transferencia eficiente de nitróxeno á solución.

Microsparger sinterizado vs Ring Sparger, que será mellor?

Tanto os microspargers sinterizados como os spargers en anel teñen as súas vantaxes e desvantaxes, e a mellor opción dependerá da aplicación específica e dos requisitos do proceso.

1. Microspargers sinterizadosteñen un tamaño de poro menor e unha maior superficie, o que pode axudar a conseguir unha mellor dispersión de gas e transferencia de masa no líquido. Isto pode levar a unha mellor eliminación de osíxeno e unha maior eficiencia en procesos como fermentación, aireación e eliminación de gases. Non obstante, os Microspargers sinterizados poden ser máis caros e poden ser propensos a atascarse ou ensuciarse se o líquido contén partículas ou restos.

2. Anel Spargers, por outra banda, teñen unha superficie maior e poden cubrir unha área máis ampla da superficie líquida. Adoitan usarse en recipientes ou tanques máis grandes e poden ser máis rendibles que os microspargers sinterizados. Non obstante, os pulverizadores anulares poden non ser tan eficientes na dispersión de gas e poden requirir caudals de gas máis elevados para acadar o nivel desexado de transferencia de masa.

En resumo, a elección entre Microspargers sinterizados e anel spargers dependerá das necesidades específicas do proceso, e ambas opcións poden ser eficaces en diferentes aplicacións.

 Que é o Sparger no fermentador?

A barbudo nun fermentadoré un dispositivo empregado en procesos biotecnolóxicos e biofarmacéuticos para introducir aire ou outros gases, como osíxeno ou dióxido de carbono, nun cultivo líquido ou caldo.

É un dispositivo poroso ou perforado que se instala no fondo do fermentador, que permite unha distribución uniforme dos gases por todo o recipiente e favorece o crecemento de microorganismos ou outras células.

O burbullador crea burbullas que axudan a mesturar o contido do biorreactor, aumentan a transferencia de osíxeno e melloran o metabolismo celular e as taxas de crecemento.

O uso de spargers é fundamental nunha variedade de aplicacións de bioprocesamento, incluíndo a ampliación de biorreactores, a fermentación e o cultivo celular.

Entón, se aínda tes dúbidas sobre o Sparger poroso e o Gas Sparger, podes contactar connosco.

por correo electrónicoka@hengko.com, ou Tamén podesEnviar consulta do seguinte formulario: