-
Micro sparger e filtro de aceiro inoxidable 316 en biorreactores e fermentadores
Descrición do produto A función do biorreactor é proporcionar un ambiente axeitado no que un organismo poida producir eficientemente un produto obxectivo. * Celda b...
Ver Detalle -
Pulverizadores metálicos porosos no tanque ou conxunto de rociadores múltiples para un tanque grande, aumente a g...
Esta punta sinterizada de aceiro inoxidable 316L está dispoñible nunha variedade de tamaños de poro. A frita de poros 5 10 15 50 100 é a...
Ver Detalle -
Distribuidor difusor de biorreactor de un só uso para cultivo celular
Na fase inicial do procesamento upstream no bioprocesamento, a fermentación úsase habitualmente. A fermentación defínese como os cambios químicos causados por microo...
Ver Detalle -
pulverizador multi-biorreactor para fermentador sartorius
O fermentador de aceiro inoxidable | Biorreactor para o seu laboratorio Un biorreactor é un tipo de recipiente de fermentación que se utiliza para a produción de varios produtos químicos...
Ver Detalle -
HENGKO OEM filtro de aceiro sinterizado e sparger
Difusor/dispersor de acero inoxidable sinterizado OEM, para airear en líquido. Os sparger sinterizados de HENGKO son insuperables en resistencia, precisión e uniformidade. O...
Ver Detalle -
Tubos de filtro de metal poroso sinterizado de aceiro inoxidable Porosidade de ata 0,2 µm - En F...
Tamaño dos poros: 0,2-100 micras Materiais: SS Porosidade do metal: 30% ~ 45% Presión de traballo: 3MPa Temperatura de funcionamento: 600 ℃ Aplicacións para metal poroso sinterizado ...
Ver Detalle -
Microsparger sinterizado no sistema de biorreactor para a industria de química verde
Non se pode subestimar a importancia da aireación e a dispersión de gases para conseguir unha boa transferencia de masa de osíxeno. Isto está no corazón da capacidade do micrófono...
Ver Detalle -
Puntas de recambio porosas de microburbulla para aireación de aire de fermentación/biorreactor...
Vantaxes dos Micro Spargers de metal poroso HENGKO Debido á baixa solubilidade do osíxeno en moitos medios de cultivo celular, a optimización deste nutriente crítico pode ser ...
Ver Detalle -
Sparger microporoso sinterizado en mesa para biorreactores e fermentadores de laboratorio
Cada sistema de pulverización do biorreactor está deseñado para a introdución de osíxeno para alimentar os cultivos celulares. Mentres tanto, o sistema debe eliminar o dióxido de carbono para evitar...
Ver Detalle -
Sistema de pulverización de cambio rápido para biorreactores e fermentadores Accesorios de pulverización de aire - Mic...
O pulverizador de aceiro inoxidable é proporcionar suficiente osíxeno aos microbios na técnica de cultivo mergullado para un metabolismo adecuado. Cada proceso de fermentación require un...
Ver Detalle -
316 L de po de aceiro inoxidable Metal Frit Spargers Construíndo un filtro de aceiro inoxidable S...
Descrición do produto Este dispositivo é especialmente bo para fermentacións que requiren unha gran poboación de lévedos. Pilsners (ou outras cervexas fermentadas a baixa temperatura...
Ver Detalle -
Monitorización de sensores de temperatura e humidade IoT para o control do servizo de calidade dos alimentos ̵...
Sensor de temperatura e humidade IoT Os restaurantes, bares, empresas de produción de alimentos e hostalería de todo o mundo son responsables de executar...
Ver Detalle -
HENGKO difusor de burbullas de rociador de aire de pedra de carbonatación porosa sinterizada de nanoxíxeno...
Nos sistemas de biorreactores, a transferencia de masa óptima de gases como o osíxeno ou o dióxido de carbono é difícil de conseguir. O osíxeno, en particular, é pouco soluble en...
Ver Detalle -
Sistema remoto de monitorización de temperatura e humidade relativa Iot para empresas de alimentos e bebidas...
A monitorización de temperatura e humidade é unha solución ideal para industrias/negocios onde o mantemento da temperatura e da humidade é de suma importancia. Con t...
Ver Detalle -
Venda por xunto personalizado a proba de po impermeable RHT20 dixital de alta temperatura e humidade relativa...
Sensor de temperatura e humidade relativa HENGKO baseado no sensor da serie RHT-H que proporciona unha boa precisión e abrangue un gran rango de temperatura e humidade. ...
Ver Detalle -
Tubo de pulverización sinterizado con tanque de metal poroso de aceiro inoxidable e pulverizadores en liña usados...
Presentamos os excepcionais spargers sinterizados HENGKO, a solución definitiva para introducir gases en líquidos. Este innovador produto utiliza miles de...
Ver Detalle -
Piedra de carbanación de oxigenación de burbulla de aire de microns HENGKO pequena usada en acrílico...
Descrición do produto A pedra de burbulla de burbulla de aire HENGKO é de aceiro inoxidable 316/316L, de calidade alimentaria, cunha aparencia fermosa, adecuada para hoteis, gastronomía e...
Ver Detalle -
Material de aceiro inoxidable sinterizado de cambio rápido para sistemas de biorreactores
Nos sistemas de biorreactores, a transferencia de masa óptima de gases como o osíxeno ou o dióxido de carbono é difícil de conseguir. O osíxeno, en particular, é pouco soluble en...
Ver Detalle -
Piedra de aireación 20um Aceiro inoxidable sinterizado 316L Micro sparger Proveedor de pedra de difusión
A auga de hidróxeno é limpa, poderosa e con hidrón. Axuda a purificar o sangue e fai que o sangue se mova. Pode previr moitos tipos de enfermidades e mellorar as persoas...
Ver Detalle -
accesorios de máquinas de auga de hidróxeno filtro de aceiro inoxidable poroso sinterizado de calidade alimentaria h...
Os difusores de pedra de aire sinterizado úsanse a miúdo para a inxección de gas poroso. Teñen diferentes tamaños de poros (0,5 um a 100 um) permitindo que flúen pequenas burbullas. Poden...
Ver Detalle
Tipos de elementos de filtración de alimentos e bebidas
A industria de alimentos e bebidas depende moito da filtración para garantir a calidade, a seguridade e a vida útil do produto. Estes son algúns dos tipos máis comúns de elementos de filtración utilizados nesta industria:
1. Filtros de profundidade:
* Estes filtros consisten nun medio groso e poroso que atrapa as partículas ao seu paso.
* Exemplos comúns inclúen filtros de cartucho, filtros de bolsa e filtros de recubrimento previo.
* Filtros de cartucho: son filtros desbotables feitos de diversos materiais como celulosa, polipropileno ou fibra de vidro. Están dispoñibles en varios tamaños de poros para eliminar partículas de diferentes tamaños.
* Filtros de bolsa: son filtros reutilizables feitos de tea ou malla. Normalmente úsanse para filtración de maior volume e pódense limpar e reutilizar varias veces.
* Filtros de precoat: Estes filtros usan unha capa de terra de diatomeas (DE) ou outro auxiliar de filtración encima dunha capa de soporte para conseguir unha filtración máis fina.
2. Filtros de membrana:
* Estes filtros usan unha membrana fina e selectivamente permeable para separar as partículas dos líquidos.
* Están dispoñibles en diferentes tamaños de poros e pódense usar para eliminar partículas, bacterias, virus e incluso sólidos disoltos.
* Microfiltración (MF): Este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,1 micras, como bacterias, fermentos e parasitos.
* Ultrafiltración (UF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,001 micras, como virus, proteínas e moléculas grandes.
* Nanofiltración (NF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,0001 micras, como ións multivalentes, moléculas orgánicas e algúns virus.
* Osmose inversa (RO): Este tipo de filtración por membrana elimina case todos os sólidos e impurezas disoltos da auga, deixando só moléculas de auga pura.
3. Outros elementos de filtración:
* Filtros de clarificación: estes filtros utilízanse para eliminar a bruma ou a turbidez dos líquidos. Poden usar filtración en profundidade, filtración por membrana ou outros métodos.
* Filtros de adsorción:
Estes filtros usan un medio que atrapa os contaminantes mediante a adsorción, un proceso físico onde as moléculas se adhiren á superficie do medio. O carbón activado é un exemplo común de adsorbente usado na filtración.
* Centrífugas:
Técnicamente non son filtros, pero pódense utilizar para separar líquidos de sólidos ou líquidos inmiscibles mediante a forza centrífuga.
A elección do elemento de filtración depende da aplicación específica e do resultado desexado. Os factores a ter en conta inclúen o tipo de contaminante que se vai eliminar, o tamaño das partículas, o volume de líquido que se vai filtrar e o caudal desexado.
Aplicación de filtro de aceiro inoxidable sinterizado para o sistema de filtración de cervexa?
Aínda que os filtros de aceiro inoxidable sinterizado non se recomendan xeralmente para a filtración de cervexa debido aos motivos mencionados anteriormente, hai algunhas aplicacións limitadas onde se poden usar:
* Prefiltración para cervexa fría:
Nos sistemas de filtración de cervexa fría, pódense usar como prefiltro para eliminar partículas grandes como residuos de levadura e lúpulo antes de que a cervexa pase por etapas de filtración máis finas con filtros de profundidade ou filtros de membrana. Non obstante, é importante asegurarse de que o filtro sinterizado escollido está feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como 316L) que é resistente á corrosión da cervexa lixeiramente ácida. Ademais, os procedementos de limpeza e desinfección exhaustivos son fundamentais para evitar riscos de contaminación.
* Clarificación de cervexa grosa:
Nalgunhas operacións de elaboración de cervexa a pequena escala, pódense usar filtros de aceiro inoxidable sinterizado para a clarificación groseira da cervexa, eliminando partículas máis grandes e mellorando o seu aspecto. Non obstante, esta non é unha práctica común e outros métodos de filtración, como filtros de profundidade ou centrífugas, adoitan ser preferidos para conseguir unha mellor claridade e eliminar partículas máis finas.
É importante ter en conta que mesmo nestas aplicacións limitadas, o uso de filtros de aceiro inoxidable sinterizado para a filtración da cervexa non está exento de riscos e debe abordarse con precaución. É fundamental asegurarse de que o filtro escollido sexa adecuado para o contacto con alimentos, limpo e desinfecte correctamente e non se use durante períodos prolongados para minimizar os posibles riscos de contaminación.
Aquí tes algúns métodos de filtración alternativos que se usan habitualmente na filtración da cervexa:
* Filtros de profundidade:
Estes son os tipos de filtro máis comúns utilizados para a filtración da cervexa, dispoñibles en varias configuracións e tamaños de poros para eliminar a levadura, as partículas que causan néboa e outras impurezas.
* Filtros de membrana: pódense usar para unha filtración máis fina, eliminando bacterias e outras partículas microscópicas.
* Centrífugas:
Estes usan forza centrífuga para separar sólidos dos líquidos, e pódense usar para clarificar ou eliminar fermentos.
Para unha filtración óptima da cervexa e para garantir a seguridade do produto, é moi recomendable consultar cun cervexeiro profesional ou un experto en filtración. Poden axudarche a escoller o método de filtración máis axeitado en función das túas necesidades específicas e garantir que o teu proceso de filtración sexa seguro e eficaz.
Servizo OEM
HENGKO normalmente non recomenda os nosos filtros metálicos sinterizados para a filtración directa de alimentos e bebidas.
Non obstante, podemos ofrecer opcións de personalización adecuadas para aplicacións indirectas como:
* Prefiltración en sistemas de alta presión:
Podemos crear prefiltros para sistemas de alta presión, protexendo filtros máis sensibles augas abaixo de grandes residuos.
* Filtración de líquidos quentes (con limitacións):
Podemos soportar altas temperaturas, podendo facelos aplicables para filtrar líquidos quentes como xaropes ou aceites, sempre que se cumpran certas condicións:* O filtro elixido debe estar feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como 316L) con resistencia á corrosión. o líquido quente específico.
* Son necesarios procedementos estritos de limpeza e desinfección para minimizar os riscos de contaminación.
É fundamental enfatizar que mesmo nestas aplicacións indirectas limitadas, o uso de filtros metálicos sinterizados en sistemas de alimentos e bebidas supón riscos e require unha coidadosa consideración. Recoméndase encarecidamente consultar cun experto en seguridade alimentaria ou cun cervexeiro profesional antes de utilizalos en calquera función relacionada coa produción de alimentos ou bebidas.
Os servizos OEM de HENGKO para filtros de metal sinterizado poden centrarse en personalizar propiedades como:
1. Selección do material:
Ofrece varios materiais ademais do aceiro inoxidable estándar, que poden incluír opcións resistentes á corrosión adecuadas para aplicacións indirectas específicas na industria de alimentos e bebidas.
2. Tamaño dos poros e eficiencia de filtración:
Adaptar o tamaño dos poros e a eficiencia da filtración para adaptarse ás necesidades específicas de prefiltración ou filtración de líquidos quentes, se se considera adecuado tras consultar cun experto.
3. Forma e tamaño:
Proporcionando filtros de varias formas e tamaños para adaptarse a diferentes equipos de filtración previa ou de filtración de líquidos quentes, de novo, coa consulta de expertos.
Lembra que debes consultar un experto en seguridade alimentaria ou un cervexeiro profesional antes de considerar o uso de filtros metálicos sinterizados en aplicacións de alimentos e bebidas.
Podemos avaliar as súas necesidades específicas e recomendar os métodos de filtración máis seguros e eficaces para a súa situación.