Qu’est-ce que le métal fritté ?
Quel est le principe de fonctionnement du filtre fritté ?
Bref, en raison du cadre poreux stable,filtres en métal frittésont l'un des meilleurs éléments de filtration
aujourd'hui. En outre, la résistance à haute température, haute pression et à la corrosion des matériaux métalliques peut vous aider.
accomplissez facilement la tâche de filtrage dans un environnement plus difficile, en séparant et en filtrant les impuretés en excès
vous n'avez pas besoin de vous aider à extraire des gaz ou des liquides de plus grande pureté pour votre projet, et si vous recherchez également
un véritable filtre en métal fritté d'usine vers OEM pour votre système de filtration, veuillez vérifier ici pour trouver
lePrincipaux fabricants de filtres industriels.
Peut-être que vous ne devriez pas beaucoup entendre ce mot dans votre vie quotidienne.
Mais de nos jours, le métal fritté étant de plus en plus utilisé dans diverses industries, le métal fritté a commencé à devenir
letechnologie clé dans certains secteurs manufacturiers.
AlorsQu'est-ce qu'un métal fritté exactement？
En fait, c'est une branche de l'industrie de la métallurgie des poudres, en bref, c'est l'acier inoxydable 316L.poudre à travers le moule
mise en forme, frittage à haute température dans la forme et la fonction d'un processus dont nous avons besoin.
Puis, d’abord, fritté.Qu'est-ce qui est fritté ?
Le frittage est le processus de compactageet formant une masse solide dematériel
par la chaleur ou la pression sans le faire fondre jusqu'à la liquéfaction. Le frittage fait partie deun procédé de fabrication utilisé
avec des métaux, des céramiques,plastiques et autres matériaux.Wikipédia
Comme le décrit Wikipédia, de nombreux types de matériaux peuvent être frittés, et différents matériaux sont utilisés pour les produits frittés.
différentcandidatures. Alors ici, nous aimonspour parler plus de détails sur le métal fritté.
1. Filtration et séparation 2. Restrictions de fluides
3. Réduction du bruit 4. Débit stable
Histoirede métal fritté
Qui a inventé le frittage et commencé à utiliser les produits frittés ?
Selon les documents historiques, le processus de frittage est apparu au cours de la deuxième révolution industrielle, au XVIIIe siècle.
en Suède et au Danemark. Le fer fritté a été découvert lors du processus de fusion dans les mines de charbon. Mais jusqu'en 1980, les gens
a commencé à utiliser le métal fritté pour filtrer l'huile. Et en 1985, la première technologie de filtration HyPulse® utilisée pour
filtration continue de l'huile de boue.
Donc en fait, vous pouvez vérifier comme suit, il y a 3 temps de développement principaux.
Donc en fait, vous pouvez vérifier comme suit, il y a 3 temps de développement principaux.
1.Origines anciennes
*Âge du bronze :
Les premières preuves de processus de frittage remontent à l'âge du bronze, où les objets métalliques étaient
probablement formé par le chauffage et la compression de poudres métalliques.
*Âge du fer :
Les techniques de travail du fer, y compris l'utilisation de minerai de fer chauffé et comprimé, peuvent avoir incorporé
éléments de frittage.
2. Révolution industrielle et premiers développements
*19e siècle :
La révolution industrielle a vu un intérêt accru pour les techniques de travail des métaux. Métallurgie des poudres,
précurseur du frittage, a commencé à émerger comme méthode de production d'objets métalliques à partir de matériaux en poudre.
*Début du 20e siècle :
Les progrès de la métallurgie et de la science des matériaux ont conduit à de nouveaux développements dans les techniques de frittage.
La production de filtres et de roulements en métal poreux à l'aide de procédés de frittage est devenue plus courante.
3.Ère moderne et progrès technologiques
*Milieu du 20e siècle :
La technologie de frittage a connu une croissance significative au milieu du 20e siècle, portée par les progrès
en métallurgie des poudres et science des matériaux. Le développement de matériaux frittés hautes performances pour
les applications aérospatiales, automobiles et industrielles sont devenues une priorité.
*Fin du 20e et début du 21e siècle :
La fin du 20e et le début du 21e siècle ont été témoins d’innovations continues dans la technologie du frittage. Le développement
Des techniques de frittage avancées, telles que le frittage sélectif par laser (SLS) et le jet de liant, ont élargi la gamme
de matériaux et de formes complexes qui pourraient être produits.
Applications contemporaines
*Automobile:
Les matériaux frittés sont largement utilisés dans les composants automobiles, notamment les engrenages, les roulements et les filtres.
Leurs propriétés, telles que la résistance, la durabilité et la porosité, les rendent idéales pour les applications exigeantes.
*Aérospatial:
Les matériaux frittés sont utilisés dans les composants aérospatiaux en raison de leurs propriétés légères et de haute résistance.
On les trouve dans des pièces telles que les aubes de turbine, les injecteurs de carburant et les échangeurs de chaleur.
*Dispositifs médicaux :
Les matériaux frittés sont utilisés dans divers dispositifs médicaux, notamment les implants, les prothèses et les composants dentaires.
Leur biocompatibilité et leurs propriétés personnalisables les rendent adaptés à ces applications.
*Applications industrielles :
Les matériaux frittés ont de nombreuses applications industrielles, notamment dans la filtration, l'électronique et le stockage d'énergie.
Leur polyvalence et leurs performances les rendent précieux dans un large éventail d’industries.
Conclusion
Quoi qu’il en soit, la technologie du frittage a considérablement évolué au fil des siècles, depuis ses origines anciennes jusqu’à ses applications modernes.
Grâce aux progrès continus de la science des matériaux et des processus de fabrication, les matériaux frittés sont devenus
composants essentiels dans diverses industries, contribuant au progrès technologique et à l’innovation.
Alors, qu’est-ce que le filtre en métal fritté ?
Une définition simple du filtre en métal fritté :
C'est un filtre métallique qui utilise des particules de poudre métallique du mêmetaille des particulesà façonner par un emboutissage,
processus de frittage à haute température. Le frittage est le processus demétallurgie utilisant des poudrescorps de
différents métaux et alliages après emboutissage.
La métallurgie se produit par diffusion à des températures inférieures au point de fusion des fours à haute température.
Les métaux et alliagescouramment utilisé aujourd'huiinclure l'aluminium, le cuivre, le nickel, le bronze, l'acier inoxydable,
et le titane.
Il existe différents procédés que vous pouvez utiliser pour former la poudre. Ils comprennent le broyage, l'atomisation,
et la décomposition chimique.
Qu'est-ce que le frittage Processus de fabrication de filtres métalliques
Ensuite, ici, nous aimons vérifier les détails du processus de fabrication des filtres métalliques. si vous êtes intéressé, veuillez vérifier ci-dessous :
1.) Qu’est-ce que le frittage, pourquoi utiliser le frittage ?
Le frittage de définition simple est que la poudre métallique est liée ensemble par haute température et d'autres méthodes dans
le module souhaité.Dans la gamme du micron, il n'y a aucune limitation physique entre les particules de poudre métallique,
c'est pourquoi nous pouvons contrôler la distance entre les pores
à travers le processus de production.
La cartouche poreuse du processus de frittage assure la forme stable du métal et fournit
le matériel avec leperformances de filtration robuste.
2.)3-PrincipalÉtapes de fabrication de filtres en métal fritté
R : La première étape consiste à obtenir le Power Metal.
La poudre métallique, Vous pouvez obtenir des poudres métalliques par broyage, atomisation ou décomposition chimique.
Vous pouvez combiner un métalpoudrer avec un autre métal pour former un alliage pendant le processus de fabrication,
ou vous pouvez utiliser une seule poudre. L'avantage du frittage est queça ne change pas le physique
propriétés du matériau métallique. Le procédé est si simple que les éléments métalliques ne sont pas altérés.
B : Estampage
La deuxième étape consiste à verser la poudre métallique dans un moule préalablement préparé dans lequel vous pourrez façonner le filtre.
L'ensemble filtre est formé dans la piècetempérature et sous emboutissage. La quantité de pression appliquée
Cela dépend du métal que vous utilisez, car différents métaux ont une élasticité différente.
Après un impact à haute pression, la poudre métallique est compactée dans le moule pour former un filtre solide.Après le
procédure d'impact à haute pression, vous pouvezplacez le filtre métallique préparé dans un four à haute température.
C : frittage à haute température
Lors du processus de frittage, les particules métalliques sont fusionnées pour former une seule unité sans atteindre le point de fusion.
Ce monolithe est aussi solide,rigide et poreux un filtre comme le métal.
Vous pouvez contrôler la porosité du filtre par le procédé en fonction du niveau de débit de l'air ou du liquide à filtrer.
La désignation de qualité du média fritté équivaut au débit moyen des pores ou à la taille moyenne des pores du filtre.
Les supports en métal fritté sontoffert dans les grades 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 et 100. L'indice de filtration en
le liquide pour les grades de fluide 0,2 à 20 est compris entre 1,4 et 35 µmabsolu. Le degré de filtration des cuisinières à gaz
de 0,1 à 100 µm absolus.
Pourquoi utiliser le frittage de métal pour fabriquer un filtre ?
C'est une bonne question, pourquoi utiliser du métal pour fabriquer un filtre ?
La réponse est simple et, même s’il existe de nombreuses raisons, le coût est la plus importante.
Pourquoi coûter ?
Oui, le métal fritté a une structure stable et peut être réutilisé, propre et utilisé plusieurs fois.
De plus, différents métaux ont des propriétés physiques et chimiques stables et ne sont pas facilement endommagés.
C'est pourquoi de plus en plus de filtres frittés sont utilisés dans différentes industries.
Quels sont les choix de matériaux pourFiltres frittés?
Avec les progrès continus de la technologie de la métallurgie des poudres, il existe davantage de choix de
matériaux pour filtres en métal fritté,
Vous pouvez choisir parmi de nombreux autres métaux et alliages pour répondre aux exigences particulières des plus hautes exigences.
température et pression, corrosionrésistance, etc., principaux matériaux métalliques tels que :
-
Filtre en acier inoxydable; 316L, 304L, 310, 347 et 430
-
Bronze
-
Inconel® 600, 625 et 690
-
Nickel200 et Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titane
-
Alliages
Frittéfiltres en acier inoxydable, y compris les cartouches filtrantes, les plaques et les tubes en acier inoxydable
304 et 316, offrent une efficacité de filtrage élevée, une longue durée de vie et une polyvalence dans les applications pour les liquides
et filtration des gaz. Ils fonctionnent bien dans les environnements à haute température et corrosifs.
De plus en plus de métal sera utilisé à l'avenir.
8-Principaux avantages du filtre en métal fritté
1. ) Résistance à la corrosion
La plupart des métaux sont intrinsèquement résistants à la corrosion, comme les sulfures, les hydrures, l'oxydation, etc.
2. ) Élimination plus efficace des contaminants
En ajustant la porosité de la cartouche au fluide, vous pouvez obtenir le parfait
filtration que vous souhaitez et obtenez unfluide sans contaminants. De plus, comme le filtre ne se corrode pas,
la réaction du filtre n'entraîne pas la présencede contaminants dans le fluide.
3. ) Choc thermique élevé
Au cours du processus de fabrication, une chaleur élevée est générée et les propriétés physiques de
ces métaux aident à absorberle grand choc thermique du filtre. En conséquence, vous pouvez les utiliser
filtres dans une large gamme d'applications en fonction dela plage thermique de l’application.
Un grand choc thermique garantit également une filtration efficace des fluides sans avoir à vous soucier
la chaleur de l'application.
4、) Chute de pression raisonnable
UNfiltre en métal frittépeut maintenir la pression du fluide dans votre application, garantissant ainsi
fonctionnement maximum.
Une légère chute de pression peut nuire à votre application.
5. ) Résistance à la température et à la pression
Vous pouvez utiliser ce filtre dans des applications à températures et pressions élevées sans
vous soucier de votre élément filtrant.
Utilisation de filtres en métal fritté dans le processus de production de réactions chimiques et de gaz
les stations d'épuration vous assurentobtenez les meilleurs résultats de filtration.
6. ) Robuste et résistant à la casse
Un autre avantage de l'utilisation d'un filtre en métal fritté est qu'il est solide et résistant aux
fracture.
Au cours du processus de fabrication, la liaison des métaux se produit à des températures bien
en dessous du point de fusion.
Le produit résultant est un filtre en métal fritté résistant qui peut résister à divers
environnements difficiles.
Par exemple, vous pouvez l'utiliser dans des applications nécessitant des frictions sans craindre la casse.
7.) Tolérances fines
Des tolérances fines signifient que votre filtre en métal fritté peut filtrer votre fluide sans réagir.
Une fois votre filtration terminée, le filtre en métal fritté conservera ses propriétés physiques.
Cependant, il serait utile de vous assurer que le métal que vous choisissez pour votre filtre ne sera pas
réagir avec le fluide que vous filtrez
8.) Une gamme de possibilités géométriques
Les cartouches frittées vous permettent de profiter d'une large gamme d'options géométriques. Vous pouvez réaliser
ceci en insérant la poudredans le colorant pendant la fabrication.
Le moule est celui qui doit concevoir votre filtre.
Par conséquent, vous êtes libre d’exploiter la conception selon vos spécifications.
Par exemple, si votre application nécessite un petit filtre, vous pouvez facilement manipuler la conception
pour obtenir un plus petit
filtre en métal fritté.De même, si votre application a un design distinctif, vous pouvez facilement
manipuler la conception dans lemoisissure pendant la fabrication.
Comment fonctionnent les filtres en métal fritté ?
Ce problème peut également être considéré comme le principe de fonctionnement des filtres en métal fritté. Beaucoup de gens pensent
que cette question esttrès difficile de répondre, et ce n'est pas le cas.Cela vous surprendra peut-être, mais peut-être
ne le sera pas après avoir lu mon explication.
Les filtres en métal fritté sont des filtres très utiles. La collecte de contaminants se produit à la surface de
le fluide ; quand lele liquide passe à travers le filtre métallique, leles grosses particules et les contaminants seront
laissé sur un côté de la cartouche, mais quanden choisissant un niveau de filtration efficace pour votre fluide, vous
il faut s'assurer queil peut même filtrer les exigences.
*Ces exigences incluent
1. Capacité de lavage à contre-courant de rétention des contaminants
2. Chute de pression
Pour la chute de pression, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs.
Ces facteurs comprennent
AViscosité du fluide, vitesse du fluide lors de son écoulement à travers l'élément filtrant et caractéristiques des contaminants.
BLes caractéristiques des contaminants comprennent la forme, la densité et la taille des particules.
Si le contaminant est dur et de forme régulière, formant un gâteau dense, alors une filtration en surface est appropriée.
*L'efficacité de la filtration sur métal fritté dépend de
1.la pression accrue chute jusqu'au point où la pression absolue est atteinte.
2. le débit constant du fluide.
Vous pouvez obtenir des conditions finales en épaississant les contaminants qui augmentent jusqu'au point où la pression du fluide chute.
Cette pression chute continuellement jusqu'à ce que la chute maximale pour une exigence de viscosité et de débit donnée soit atteinte.
Un autre problème important est le lavage à contre-courant du filtre, qui est effectué en mettant le gaz sous pression sur le tamis et rapidement
ouvrir la vanne de décharge du lavage à contre-courantau fur et à mesure que le lavage à contre-courant se produit.
Un différentiel de pression instantané inverse élevé estgénéré. Il élimine efficacement les contaminants du filtre
surface de l'élément. L'inversele flux de fluide propre à travers l'élément filtrant élimine les contaminants et les dirige
hors du filtre.
L'augmentation constante du taux de chute de pression indique une distribution constante et uniforme de la taille des contaminants.To
atteindre une cohérenceperformances, vous devez vous assurer que la chute de pression de l'élément filtrant est stable.Si la température
des changements de fluide, cela affectela viscosité du fluide. Dans ce cas, la chute de pression à travers le filtrel'élément sera
augmenter et ne pas atteindre l’effet de filtration.
Par conséquent, vous devez maintenir la température de fonctionnement du filtre pendant le processus de filtration et
assurer latempérature du fluide et la pression.Lors du nettoyage du filtre, vous devez suivre les
procédure correcte de lavage à contre-courant.
Comment fonctionnent les filtres en métal fritté ?
Vous pouvez facilement comprendre lorsque vous vérifiez ce qui suitSchéma du principe de fonctionnement
Comme suit est principal8 sortesde laprincipe de fonctionnement de la filtration des métaux, j'espère que cela vous sera utile
comprendre davantagepour commentUn filtre en métal fritté peut aiderpour filtration liquide, gaz et voix.
1.) Filtration/séparation des liquides et des gaz
Les filtres en métal fritté peuvent réduire ou éliminer complètement les particules d’un milieu gazeux ou liquide.
Les particules peuventinclure, sans s'y limiter, les particules en suspension (sédiments, copeaux métalliques, sel, etc.),
algues, bactéries, spores de champignons et indésirablescontaminants chimiques/biologiques. Tailles des pores des filtres métalliques
peut varier de 0,2 µm à 250 µm.
2.)Sparger
Certaines applications de barbotage :
Carbonisation de la soude
Carbonisation de la bière
OxygèneDécapage des huiles comestibles
Le barbotage est l'introduction d'un gaz dans un liquide. Il est utilisé soit pour éliminer un gaz dissous indésirable
(décapage de l'oxygène) ouun liquide volatil dissous. Il peut également servir à introduire un gaz dans un liquide (carbonisation).
Le barbotage traditionnel crée des bullesd'un diamètre de 6 mm. Le barbotage du filtre PM permet un débit encore plus petit
diamètre de la bulle, augmentant ainsi la surface deles bulles créent un barbotage plus efficace
application en réduisant le temps de traitement.
3.) Aérations
Les filtres en métal fritté sont également utilisés commebouches d'aérationdans les cylindres, boîtes de vitesses, collecteurs, systèmes hydrauliques,
réservoirs et autres systèmes. Les évents permettent l'égalisation de la pression et l'entrée et la sortie de l'air/gaz d'un système.
tout en empêchant les particules de pénétrer dans le système. Les disques filtrants en bronze fritté sont particulièrement efficaces
dans les moteurs électriques, empêchant l'entrée de poussière, d'humidité et d'autres contaminants tout en laissant passer l'air
échange, crucial pour maintenir l’environnement interne du moteur et assurer son bon fonctionnement.
fonctionnement et longévité. Les filtres métalliques peuvent être lavés à nouveau pour éliminer les particules, leur donnant ainsi une plus longue durée de vie.
durée de vie en tant qu'évent que les autres médias filtrants.
4.) Protection du capteur
Les filtres en métal fritté peuvent également protéger les composants électroniques comme couvercle, tels que les thermomètres,
divers capteurs,clécomposants de systèmes médicaux et autres produits sensibles issus de l'eau,
liquides, sédiments, poussières etfluctuation de pression.
5.) Contrôle de débit (limitation/amortissement)
Un spécialfiltre frittépeut contrôler le débit dans un système de débit d'air, de gaz, de vide et de fluide. Le
uniforme du filtretailles de porespermettre une régulation de débit cohérente et reproductible et protéger les vannes, les capteurs,
et tout le reste en avaldans le système depolluants. Le contrôle de flux est utilisé dans de tels
applications telles que minuteries pneumatiques, contrôle de l'alimentation en gazéléments et temporisationéléments dans
applications automobiles.
6.) Silencieux d’échappement d’air
Les filtres frittés peuvent également être soudés ou frittés à n'importe quel raccord requis, leur permettant de fonctionner comme un
silencieux d'échappement.Le filtre peut non seulement protéger les solénoïdes et les collecteurs des contaminants à l'intérieur du
système mais minimise également le bruitniveau d'échappement du système. Lesilencieux d'échappement d'airfiltres
aussiabaisser l'air soufflé du système, ce quiminimise les contaminants flottants, protégeant
l'environnement.
7.) Égalisation débit/pression
Les filtres frittés peuvent égaliser et contrôler le débit et la pression d'un système. La péréquation protège
systèmes contre une surtensionde liquide et crée un flux uniforme lorsque le gaz ou le liquide se déplace à travers
les pores uniformes.
À quoi servent les filtres frittés ?
Pour cette question, en fait, plus de gens se demanderont quelle est l'application des filtres en métal fritté ?
Après un processus aussi compliqué, où sera le frittécartouches filtrantes en métalêtre utilisé ?
La vérité est que vous pouvez trouver ces filtres dans diverses industries.
Les applications courantes sont les suivantes.
1) Traitement chimique
Vous pouvez trouver des filtres en métal fritté dans les industries de traitement des solvants chimiques et des gaz, y compris
industrie nucléaire.La corrosion, les températures élevées et la non-réaction aux produits chimiques rendent le métal fritté
filtre un net avantage dans
l'industrie de transformation chimique.
2 ) Raffinage du pétrole
Pour le raffinage du pétrole, pour filtrer efficacement différents carburants
Nous devons utiliser différents filtres métalliques selon le niveau de degré pour compléter la filtration du
carburant spécifique dela matière première.Oui, les filtres en métal fritté peuvent vous aider à atteindre cet objectif.
Parce que les filtres métalliques ne réagissent pas chimiquement avec le carburant.
Par conséquent, le carburant spécifique sera exempt de tout contaminant après filtrage.
De plus, vous pouvez l’utiliser à des températures allant jusqu’à 700°, ce qui est courant dans le raffinage du pétrole.
3.) Production d'électricité
La production d'énergie hydroélectrique nécessite le fonctionnement continu d'une turbine. Pourtant, le
environnement dansquelle turbinefonctionne souvent nécessite une filtration pour obtenir un plan d'eau dans
dont la turbine est exempte de toute impureté.
Si la turbine est surchargée d'impuretés, elle s'enroulera et empêchera la turbine de tourner,
et puis la turbine vane produit pas d’électricité. Vous pouvez utiliser des filtres en métal fritté pour garantir
production d’électricité efficace et efficiente.
Ces filtres sont utilisés pour produire de l'électricité en filtrant l'eau de la turbine.
Comme ils ne sont pas érodés par l’eau, la turbine fonctionnera longtemps.
4.) Production de gaz naturel
Un autre domaine d’application important des filtres en métal fritté est la production de gaz.
Les filtres en métal fritté sont très utiles dans la production de gaz car ils ne réagissent pas avec le gaz,
et tu peux les utiliserdans des environnements différents.
5.) Nourriture et boissons
Les filtres métalliques extraient les nutriments et les jus essentiels dans l'industrie de transformation des aliments et des boissons.
Les filtres métalliques filtrent efficacement et empêchent ces nutriments d'être emportés pendant le traitement.
L'avantage des mêmes filtres métalliques est qu'ils ne réagissent pas avec des aliments ou des boissons spécifiques.
L'utilisation de ces filtres garantit la qualité de votre processus de production.
9. Quel genre deFiltres en métal frittéHENGKO peut fournir ?
HENGKO fournit principalement des limes en métal fritté 316L, 316 et bronze. forme principale telle que la liste suivante :
1.Filtre en acier inoxydableDisque,
2.InoxydableFiltre en acierTube,
3.Inoxydable Filtre en acierPlaque,
4.Filtre en acier inoxydableTasses,
etc., toute forme requise par votre projet.
Bien sûr, nous fournissonsService OEM
1.OEMForme:Disque, Tasse,Tube, Plaque ect
2.PersonnaliserTaille, Hauteur, Large, OD, ID
3.Taille des pores personnalisée /Ouverturesde 0,1 μm à 120 μm
4.Personnaliser différentes épaisseurs
5. Monocouche, Multicouche, Matières Mixtes
6.Conception intégrée avec boîtier en acier inoxydable 304
Pour plus de détails OEM, veuillez contacter HENGKO dès aujourd'hui !
Vous avez encore des questions, vous souhaitez en savoir plus sur le capteur de surveillance de l'humidité,
N'hésitez pas à nous contacter maintenant.
Vous pouvez égalementEnvoyez-nous un e-mailDirectement comme suit :ka@hengko.com
Nous vous renverrons dans les 24 heures, merci pour votre patient !
Envoyez-nous votre message :
Heure de publication : 20 août 2022
