Filtration des aliments et des boissons

Types d'éléments de filtration pour aliments et boissons

L'industrie agroalimentaire s'appuie fortement sur la filtration pour garantir la qualité, la sécurité et la durée de conservation des produits. Voici quelques-uns des types d’éléments de filtration les plus couramment utilisés dans cette industrie :

1. Filtres de profondeur :

* Ces filtres sont constitués d'un média épais et poreux qui piège les particules lors de leur passage.
* Les exemples courants incluent les filtres à cartouche, les filtres à manches et les filtres à précouche.

  
Filtres en profondeur industrie agroalimentaire

* Filtres à cartouche : Ce sont des filtres jetables fabriqués à partir de divers matériaux comme la cellulose, le polypropylène ou la fibre de verre. Ils sont disponibles en différentes tailles de pores pour éliminer les particules de différentes tailles.
* Filtres à manches : Ce sont des filtres réutilisables en tissu ou en maille. Ils sont généralement utilisés pour une filtration de plus grands volumes et peuvent être nettoyés et réutilisés plusieurs fois.
* Filtres à précouche : ces filtres utilisent une couche de terre de diatomées (DE) ou un autre adjuvant de filtration au-dessus d'une couche de support pour obtenir une filtration plus fine.

2. Filtres à membrane :

* Ces filtres utilisent une fine membrane sélectivement perméable pour séparer les particules des liquides.
* Ils sont disponibles en différentes tailles de pores et peuvent être utilisés pour éliminer les particules, les bactéries, les virus et même les solides dissous.

 
Filtres à membrane pour l'industrie agroalimentaire

* Microfiltration (MF) : Ce type de filtration sur membrane élimine les particules de plus de 0,1 micron, telles que les bactéries, les levures et les parasites.
* Ultrafiltration (UF) : Ce type de filtration membranaire élimine les particules de plus de 0,001 microns, telles que les virus, les protéines et les grosses molécules.
* Nanofiltration (NF) : Ce type de filtration membranaire élimine les particules de plus de 0,0001 microns, telles que les ions multivalents, les molécules organiques et certains virus.
* Osmose inverse (RO) : Ce type de filtration membranaire élimine presque tous les solides dissous et les impuretés de l'eau, ne laissant que les molécules d'eau pure.

3. Autres éléments de filtration :

* Filtres de clarification : ces filtres sont utilisés pour éliminer le voile ou le trouble des liquides. Ils peuvent utiliser une filtration en profondeur, une filtration sur membrane ou d’autres méthodes.

La clarification filtre l’industrie agroalimentaire

* Filtres d'adsorption :

Ces filtres utilisent un média qui piège les contaminants par adsorption, un processus physique par lequel les molécules adhèrent à la surface du média. Le charbon actif est un exemple courant d’adsorbant utilisé en filtration.

* Centrifugeuses :

Techniquement, ce ne sont pas des filtres, mais ils peuvent être utilisés pour séparer les liquides des solides ou des liquides non miscibles en utilisant la force centrifuge.

Le choix de l'élément filtrant dépend de l'application spécifique et du résultat souhaité. Les facteurs à prendre en compte incluent le type de contaminant à éliminer, la taille des particules, le volume de liquide à filtrer et le débit souhaité.

Application de filtre en acier inoxydable fritté pour le système de filtration de la bière ?

Bien que les filtres en acier inoxydable fritté ne soient généralement pas recommandés pour la filtration de la bière pour les raisons mentionnées précédemment, ils peuvent être utilisés dans certaines applications limitées :

* Pré-filtration pour bière froide :

Dans les systèmes de filtration de bière froide, ils peuvent être utilisés comme pré-filtre pour éliminer les grosses particules comme la levure et les résidus de houblon avant que la bière ne passe par des étapes de filtration plus fines avec des filtres en profondeur ou des filtres à membrane. Cependant, il est important de s'assurer que le filtre fritté choisi est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire (comme le 316L) qui résiste à la corrosion causée par la bière légèrement acide. De plus, des procédures minutieuses de nettoyage et de désinfection sont essentielles pour prévenir les risques de contamination.

* Clarification grossière de la bière :

Dans certaines opérations de brassage à petite échelle, des filtres en acier inoxydable fritté peuvent être utilisés pour une clarification grossière de la bière, éliminant ainsi les plus grosses particules et améliorant son apparence. Cependant, ce n’est pas une pratique courante et d’autres méthodes de filtration, comme les filtres en profondeur ou les centrifugeuses, sont généralement préférées pour obtenir une meilleure clarté et éliminer les particules plus fines.

Il est important de noter que même dans ces applications limitées, l'utilisation de filtres en acier inoxydable fritté pour la filtration de la bière n'est pas sans risques et doit être abordée avec prudence. Il est essentiel de s'assurer que le filtre choisi est adapté au contact alimentaire, correctement nettoyé et désinfecté, et qu'il n'est pas utilisé pendant de longues périodes afin de minimiser les risques potentiels de contamination.

Voici quelques méthodes de filtration alternatives couramment utilisées dans la filtration de la bière :

* Filtres de profondeur :

Il s'agit du type de filtre le plus couramment utilisé pour la filtration de la bière, disponible dans différentes configurations et tailles de pores pour éliminer la levure, les particules provoquant un voile et d'autres impuretés.
* Filtres à membrane : ils peuvent être utilisés pour une filtration plus fine, en éliminant les bactéries et autres particules microscopiques.

* Centrifugeuses :

Ceux-ci utilisent la force centrifuge pour séparer les solides des liquides et peuvent être utilisés pour la clarification ou pour éliminer la levure.

Pour une filtration optimale de la bière et pour garantir la sécurité des produits, il est fortement recommandé de consulter un brasseur professionnel ou un expert en filtration. Ils peuvent vous aider à choisir la méthode de filtration la plus appropriée en fonction de vos besoins spécifiques et garantir que votre processus de filtration est sûr et efficace.

Service OEM

HENGKO ne recommande généralement pas nos filtres en métal fritté pour la filtration directe des aliments et des boissons.

Cependant, nous pouvons proposer des options de personnalisation adaptées aux applications indirectes telles que :

* Pré-filtration dans les systèmes haute pression :

Nous pouvons potentiellement créer des préfiltres pour les systèmes à haute pression, protégeant ainsi les filtres en aval, plus sensibles, des gros débris.

* Filtration de liquides chauds (avec limitations) :

Nous pouvons résister à des températures élevées, ce qui les rend potentiellement applicables pour filtrer des liquides chauds comme des sirops ou des huiles, à condition que certaines conditions soient remplies :* Le filtre choisi doit être fabriqué en acier inoxydable de haute qualité de qualité alimentaire (comme le 316L) avec une résistance à la corrosion à le liquide chaud spécifique.

* Des procédures strictes de nettoyage et de désinfection sont nécessaires pour minimiser les risques de contamination.

Il est essentiel de souligner que même dans ces applications limitées et indirectes, l'utilisation de filtres en métal fritté dans les systèmes alimentaires et de boissons comporte des risques et nécessite un examen attentif. Il est fortement conseillé de consulter un expert en sécurité alimentaire ou un brasseur professionnel avant de les utiliser à quelque titre que ce soit lié à la production d'aliments ou de boissons.

Les services OEM de HENGKO pour les filtres en métal fritté peuvent se concentrer sur la personnalisation de propriétés telles que :

1. Sélection des matériaux :

Proposant divers matériaux autres que l'acier inoxydable standard, incluant potentiellement des options résistantes à la corrosion adaptées à des applications indirectes spécifiques dans l'industrie agroalimentaire et des boissons.

2. Taille des pores et efficacité de filtration :

Adaptation de la taille des pores et de l'efficacité de la filtration aux besoins spécifiques de pré-filtration ou de filtration de liquides chauds, si cela est jugé approprié après consultation d'un expert.

3. Forme et taille :

Fournir des filtres de différentes formes et tailles pour s'adapter à différents équipements de préfiltration ou de filtration de liquides chauds, encore une fois, avec la consultation d'experts.

N'oubliez pas de consulter en priorité un expert en sécurité alimentaire ou un brasseur professionnel avant d'envisager toute utilisation de filtres en métal fritté dans les applications alimentaires et de boissons.

Nous pouvons évaluer vos besoins spécifiques et vous recommander les méthodes de filtration les plus sûres et les plus efficaces pour votre situation.