دیسک های فلزی زینتر شده

دیسک های فلزی ساخته شده با شکل خاص کارخانه OEM

HENGKO یکی از پیشروترین کارخانه های تولید عناصر فلزی متخلخل OEM برای کاربردهای مختلف در صنعت است

، تخصصیدر طیف گسترده ای از فیلترها و دیسک های فلزی متخلخل سفارشی و تخصصی. با یک نمونه کار

از بیش ازهزار طرح، HENGKO به کاربردهای صنعتی متنوع پاسخ می دهد و کیفیت بالا را تضمین می کند

دیسک های فولادی ضد زنگ متخلخل با مهندسی دقیق. علاوه بر این، HENGKO مجموعه ای از موارد را ارائه می دهد

طراحی سهامدیسک ها و ورق های فیلتر متخلخل، آماده ارسال فوری برای برنامه های شما.

 

پشتیبانی مشتری:تیم پشتیبانی اختصاصی برای کمک به انتخاب محصول و سفارشی سازی.

 

 

HENGKO را برای راه حل های دیسک فلزی متخلخل قابل اعتماد و برتر انتخاب کنید.

شما OEM برخی از جزئیاتبه شرح زیر:

 

1. با طراحی

همانطور که می بینید، ما می توانیم دیسک فیلتر متخلخل با اندازه خاص یا طراحی OEM برای دستگاه های مختلف و سیستم فیلتراسیون شما.

1. دیسک متخلخل گرد     

2. دیسک متخلخل مربع

3. دیسک متخلخل معمولی

4. فیلترهای فلزی متخلخل با تقاضای بالا

 

2. بر اساس اندازه منافذ

همچنین می تواندسفارشی کردنخاصاندازه منافذفیلترهای دیسک متخلخل

1.)1μفیلتر دیسک فلزی متخلخل،

2.)فیلتر دیسک متخلخل 5μ،

3.)100μفیلتر دیسک فلزی متخلخل حداکثر

 

به تماس مستقیم با ما از طریق ایمیل خوش آمدیدka@hengko.comبرای به اشتراک گذاشتن برنامه خود و کمک به شما در دریافت آن

بهترین راه حل فیلتراسیون با سالها تجربه طراحی و تولید فیلترهای دیسک فلزی متخلخل.

 

 

   

 

 

 

کاربرد اصلی دیسک های فلزی متخلخل

5- کاربردهای اصلی دیسک های فلزی متخلخل:

* فیلتراسیون:

دیسک های فلزی زینتر شده به دلیل اندازه منافذ دقیق، نفوذپذیری خوب و استحکام بالا به طور گسترده در کاربردهای فیلتراسیون استفاده می شوند. می توان از آنها برای فیلتر کردن مواد مختلف از جمله مایعات، گازها و حتی فلزات مذاب استفاده کرد. به عنوان مثال، آنها در فیلتر کردن نوشیدنی ها، داروها، مواد شیمیایی و هوا و آب در صنایع مختلف استفاده می شوند. بسته به کاربرد فیلتراسیون خاص، می‌توان آنها را برای داشتن اندازه‌های منافذ مختلف سفارشی کرد.

* سیال سازی:

دیسک های فلزی تف جوشی شده در سیستم های بستر سیال استفاده می شود که در انواع فرآیندهای صنعتی مانند خشک کردن، طبقه بندی و پوشش استفاده می شود. در سیستم بستر سیال، یک گاز از بستری از ذرات عبور می کند و باعث می شود که ذرات مانند یک سیال رفتار کنند. از دیسک های فلزی زینتر شده برای توزیع یکنواخت گاز در سراسر بستر و جلوگیری از خروج ذرات استفاده می شود.

* مبدل های حرارتی:

دیسک های فلزی زینتر شده را می توان به عنوان مبدل حرارتی به دلیل رسانایی حرارتی بالا و مساحت سطح بزرگ آنها استفاده کرد. مبدل های حرارتی برای انتقال حرارت از یک سیال به سیال دیگر استفاده می شوند. دیسک های فلزی زینتر شده را می توان در انواع برنامه های مبدل حرارتی مانند سیستم های تهویه مطبوع، رادیاتورها و بویلرها استفاده کرد.

* اجزای اصطکاک:

دیسک های فلزی زینتر شده در انواع قطعات اصطکاکی مانند صفحات کلاچ و لنت ترمز استفاده می شود. دیسک های فلزی پخته شده را می توان از مواد مختلفی از جمله آهن، مس و برنز ساخت. ماده خاص مورد استفاده به خواص اصطکاک مورد نظر بستگی دارد. به عنوان مثال، دیسک های آهن پخته شده اغلب در صفحات کلاچ استفاده می شود، زیرا آنها قوی و مقاوم در برابر سایش هستند.

* کاهش صدا:

دیسک های فلزی زینتر شده را می توان برای کاهش صدا استفاده کرد. آنها می توانند در کاربردهای مختلفی مانند موتورهای خودرو، لوازم خانگی و ماشین آلات صنعتی استفاده شوند. دیسک های فلزی متخلخل می توانند امواج صوتی را جذب کرده و سطح نویز را کاهش دهند.

ویژگی های اصلی دیسک های فلزی متخلخل

دیسک های فلزی زینتر شده ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه می دهند که آنها را در کاربردهای مختلف صنعتی ارزشمند می کند. در اینجا برخی از ویژگی های اصلی آنها آورده شده است:

1. تخلخل و نفوذپذیری بالا:

*دیسک های فلزی سینتر شده از پودر فلز فشرده شده ایجاد می شود و سپس تا دمای بالا زیر نقطه ذوب حرارت داده می شود و باعث می شود ذرات به یکدیگر متصل شوند. این فرآیند شبکه ای از منافذ به هم پیوسته را در سرتاسر دیسک ایجاد می کند و به سیالات یا گازها اجازه عبور می دهد در حالی که ذرات بزرگتر از اندازه منافذ را می گیرند.

تخلخل دیسک فلزی متخلخل

*تخلخل دیسک را می توان به طور دقیق در طول فرآیند ساخت کنترل کرد و امکان سفارشی سازی برای نیازهای فیلتراسیون خاص را فراهم کرد. این امکان جداسازی موثر مواد مورد نظر از آلاینده های ناخواسته را فراهم می کند.

2. استحکام و دوام برتر:

* علیرغم ماهیت متخلخل خود، دیسک های فلزی متخلخل استحکام و دوام قابل توجهی از خود نشان می دهند. پیوند بین ذرات فلزی ساختاری مقاوم ایجاد می کند که می تواند فشارهای بالا و تنش های مکانیکی را تحمل کند.

استحکام دیسک فلزی متخلخل

*این باعث می شود آنها برای کاربردهای سخت در محیط های سخت، مانند فیلتر کردن مایعات خورنده یا عملکرد تحت فشار بالا، مناسب باشند.

3. مقاومت در برابر درجه حرارت عالی:

*مواد مورد استفاده در دیسک های فلزی زینتر شده، مانند فولاد ضد زنگ یا برنز، ذاتاً در برابر دماهای بالا مقاوم هستند. آنها می توانند بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری یا عملکرد فیلتراسیون، در محیط های گرم به طور موثر عمل کنند.

مقاومت حرارتی دیسک فلزی متخلخل

این ویژگی آنها را برای کاربردهایی با سیالات داغ، گازها یا فلزات مذاب ایده آل می کند.

4. مقاومت در برابر خوردگی و سایش:

*مواد مورد استفاده در دیسک های فلزی زینتر شده اغلب مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و سایش از خود نشان می دهند. این امر به ویژه در مورد دیسک های فولادی ضد زنگ که می توانند در معرض مواد شیمیایی خشن و محیط های ساینده مقاومت کنند، صادق است.

مقاومت در برابر خوردگی دیسک فلزی متخلخل

*این مقاومت در برابر خوردگی و سایش عمر طولانی دیسک ها را تضمین می کند و نیاز به تعویض مکرر را به حداقل می رساند.

5. قابلیت استفاده مجدد و پاکسازی:

*دیسک های فلزی متخلخل قابل استفاده مجدد هستند و مزیت مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست را ارائه می دهند. آنها را می توان به راحتی تمیز و شستشو داد و امکان استفاده مکرر در برنامه های فیلتراسیون را فراهم می کند.

قابلیت استفاده مجدد از دیسک فلزی متخلخل

*این قابلیت استفاده مجدد باعث کاهش هزینه های ضایعات و نگهداری در مقایسه با فیلترهای یکبار مصرف می شود.

6. تطبیق پذیری و سفارشی سازی:

* دیسک های فلزی زینتر شده را می توان در اشکال، اندازه ها و اندازه های منافذ مختلف برای رفع نیازهای خاص کاربردهای مختلف تولید کرد. آنها همچنین می توانند از مواد مختلفی ساخته شوند که هر کدام ویژگی های منحصر به فردی را برای نیازهای فیلتراسیون خاص ارائه می دهند.

تطبیق پذیری دیسک فلزی متخلخل

*این تطبیق پذیری آنها را به یک راه حل بسیار سازگار برای طیف گسترده ای از فرآیندهای فیلتراسیون و جداسازی صنعتی تبدیل می کند.

سوالات متداول

1. انواع فیلترهای دیسک فلزی متخلخل چیست؟

فیلترهای دیسکی فلزی متخلخل را می توان بر اساس عوامل مختلفی دسته بندی کرد:

* مواد:

فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام، رایج ترین ماده است.

و محدوده دمای عملیاتی گسترده مواد دیگر عبارتند از برنز، نیکل، و حتی مواد عجیب و غریب

مانند Hastelloy برای محیط های بسیار خورنده.

* تخلخل و اندازه منافذ:

تخلخل به درصد فضای خالی فیلتر و اندازه منافذ اشاره دارد

کوچکترین ذره ای را که فیلتر می تواند جذب کند را تعیین می کند. فیلترها در طیف وسیعی از تخلخل ها در دسترس هستند

و اندازه منافذ، از میکرون تا میلی متر، متناسب با نیازهای مختلف فیلتراسیون.

* تعداد لایه ها:

دیسک های تک لایه سرعت جریان بالایی دارند اما ظرفیت نگهداری خاک محدود است. چند لایه

دیسک‌ها دارای اندازه‌های منافذ درجه‌بندی شده‌اند، فیلتراسیون ظریف‌تر و ظرفیت نگه‌داشتن آلودگی بالاتر در عین حفظ

نرخ جریان قابل قبول

* شکل:

اگرچه دیسک‌ها رایج‌ترین شکل هستند، فیلترها را نیز می‌توان به شکل‌های مختلف سفارشی ساخت

مانند مربع، مستطیل، استوانه یا حتی اشکال هندسی خاص برای کاربردهای خاص.

2. مزایا و معایب استفاده از فیلترهای دیسکی فلزی متخلخل چیست؟

مزایا:

* استحکام و دوام بالا: آنها می توانند فشارهای بالا، دما و محیط های خشن را تحمل کنند.

* فیلتراسیون دقیق و ثابت: اندازه منافذ ثابت جداسازی مطمئن مواد مورد نظر از آلاینده های ناخواسته را تضمین می کند.

* تطبیق پذیری: در مواد مختلف، تخلخل ها، اندازه منافذ و اشکال برای رفع نیازهای کاربردی مختلف موجود است.

* قابلیت استفاده مجدد و تمیز کردن: آنها را می توان به راحتی تمیز کرد و دوباره استفاده کرد و هزینه های ضایعات و نگهداری را کاهش می دهد.

* هدایت حرارتی بالا: مناسب برای کاربردهایی که شامل انتقال حرارت است.

معایب:

* هزینه اولیه بالاتر در مقایسه با برخی فیلترهای یکبار مصرف.

* می تواند با ذرات بسیار ریز مسدود شود، که نیاز به تمیز کردن یا شستشوی معکوس دارد.

* به دلیل محدودیت سرعت جریان بالقوه، برای مایعات بسیار ویسکوز مناسب نیست.

3. چگونه فیلتر دیسک فلزی متخلخل مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنم؟

انتخاب فیلتر مناسب مستلزم در نظر گرفتن چندین فاکتور است:

* خواص سیال: نوع سیال فیلتر شده (مایع، گاز و ...) و ویسکوزیته آن.

* اندازه و نوع ذرات: اندازه و ویژگی های ذرات مورد نظر برای گرفتن.

* دبی مطلوب: میزان مورد نیاز جریان سیال از فیلتر.

* فشار و دمای عملیاتی: فشار و دمایی که فیلتر در حین کار با آن مواجه می شود.

* سازگاری شیمیایی: سازگاری مواد فیلتر با مایعات در حال فیلتر شدن.

* بودجه و الزامات قابلیت استفاده مجدد: هزینه اولیه در مقابل صرفه جویی در هزینه طولانی مدت از طریق قابلیت استفاده مجدد.

برای اطمینان از انتخاب فیلتر دیسک فلزی متخلخل بهینه برای کاربرد خاص خود، مشاوره با متخصص فیلتراسیون یا سازنده فیلتر توصیه می شود.

4. چگونه فیلترهای دیسک فلزی متخلخل را تمیز و نگهداری کنم؟

روش تمیز کردن به نوع فیلتر، آلاینده های فیلتر شده و توصیه های سازنده بستگی دارد. روش های معمول تمیز کردن عبارتند از:

* شستشوی معکوس: با فشار دادن مایع تمیز از طریق فیلتر در جهت معکوس برای از بین بردن ذرات به دام افتاده.

* تمیز کردن اولتراسونیک: استفاده از امواج صوتی برای جدا کردن ذرات از منافذ فیلتر.

* تمیز کردن شیمیایی: استفاده از محلول های تمیز کننده خاص سازگار با مواد فیلتر و ایمن برای استفاده مورد نظر از محصول فیلتر شده.

پیروی از دستورالعمل های سازنده برای تمیز کردن و نگهداری مناسب برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر فیلتر دیسک فلزی متخلخل بسیار مهم است.

5. از کجا می توانم اطلاعات بیشتری در مورد فیلترهای دیسک فلزی متخلخل پیدا کنم؟

منابع متعددی برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فیلترهای دیسک فلزی متخلخل موجود است:

* وب سایت های سازنده فیلتر:

اکثر تولید کنندگان اطلاعات دقیقی در مورد محصولات خود از جمله مشخصات، راهنمای برنامه ها و منابع فنی ارائه می دهند.

* نشریات و وب سایت های صنعت:

نشریات تجاری و وب سایت های متمرکز بر فناوری تصفیه اغلب حاوی مقالات و منابعی هستند که در مورد انواع فیلترها، از جمله دیسک های فلزی متخلخل، بحث می کنند.

انجمن های مهندسی و فیلتراسیون:

سازمان‌های حرفه‌ای مانند American Filtration & Separations Society (AFSS) منابع آموزشی و اطلاعاتی در مورد فناوری‌های مختلف فیلتراسیون ارائه می‌دهند.

با در نظر گرفتن این سؤالات متداول و جستجوی اطلاعات بیشتر، می توانید تصمیمی آگاهانه در مورد اینکه آیا فیلترهای دیسک فلزی تف جوشی شده راه حل مناسبی برای نیازهای فیلتراسیون شما هستند یا خیر، بگیرید.

با ما تماس بگیرید

پتانسیل دستگاه های خود را با دیسک های فلزی متخلخل سفارشی OEM از HENGKO باز کنید.

امروز به ما ایمیل بزنیدka@hengko.comبرای کشف قابلیت های تولید پیشرفته ما و

اولین قدم را به سمت عملکرد و کیفیت برتر بردارید.

بیایید با هم چیزی استثنایی بسازیم. اکنون با ما تماس بگیرید!