فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی

انواع عناصر تصفیه مواد غذایی و آشامیدنی

صنعت غذا و نوشیدنی برای اطمینان از کیفیت، ایمنی و ماندگاری محصول به شدت به فیلتراسیون متکی است. در اینجا برخی از رایج ترین انواع عناصر فیلتری مورد استفاده در این صنعت آورده شده است:

1. فیلترهای عمق:

* این فیلترها از یک محیط ضخیم و متخلخل تشکیل شده اند که ذرات را در حین عبور به دام می اندازد.
* نمونه های رایج عبارتند از فیلترهای کارتریج، فیلترهای کیسه ای و فیلترهای پیش پوشش.

  
فیلترهای عمقی صنایع غذایی و آشامیدنی

* فیلترهای کارتریج: این فیلترها یکبار مصرف هستند که از مواد مختلفی مانند سلولز، پلی پروپیلن یا الیاف شیشه ساخته شده اند. آنها در اندازه های مختلف منافذ برای حذف ذرات با اندازه های مختلف موجود هستند.
* فیلترهای کیسه ای: فیلترهای قابل استفاده مجدد از پارچه یا مش هستند. آنها معمولاً برای فیلتراسیون با حجم بیشتر استفاده می شوند و می توانند چندین بار تمیز و دوباره استفاده شوند.
* فیلترهای پیش روکش: این فیلترها از یک لایه خاک دیاتومه (DE) یا کمک فیلتر دیگری در بالای لایه پشتیبانی استفاده می کنند تا به فیلتراسیون ریزتری دست یابند.

2. فیلترهای غشایی:

* این فیلترها از یک غشای نازک و با قابلیت نفوذ انتخابی برای جداسازی ذرات از مایعات استفاده می کنند.
* آنها در اندازه های مختلف منافذ موجود هستند و می توان از آنها برای حذف ذرات، باکتری ها، ویروس ها و حتی مواد جامد محلول استفاده کرد.

 
فیلتر غشایی صنایع غذایی و آشامیدنی

* میکروفیلتراسیون (MF): این نوع فیلتراسیون غشایی ذرات بزرگتر از 0.1 میکرون مانند باکتری ها، مخمرها و انگل ها را حذف می کند.
* اولترافیلتراسیون (UF): این نوع فیلتراسیون غشایی ذرات بزرگتر از 0.001 میکرون مانند ویروس ها، پروتئین ها و مولکول های بزرگ را حذف می کند.
* نانوفیلتراسیون (NF): این نوع فیلتراسیون غشایی ذرات بزرگتر از 0001/0 میکرون مانند یون های چند ظرفیتی، مولکول های آلی و برخی ویروس ها را حذف می کند.
* اسمز معکوس (RO): این نوع فیلتراسیون غشایی تقریباً تمام مواد جامد و ناخالصی های محلول را از آب حذف می کند و تنها مولکول های آب خالص را به جا می گذارد.

3. سایر عناصر فیلتراسیون:

* فیلترهای شفاف سازی: از این فیلترها برای از بین بردن تیرگی یا کدر شدن مایعات استفاده می شود. آنها ممکن است از فیلتراسیون عمقی، فیلتراسیون غشایی یا روش های دیگر استفاده کنند.

شفاف سازی صنایع غذایی و آشامیدنی را فیلتر می کند

* فیلترهای جذب:

این فیلترها از رسانه ای استفاده می کنند که آلاینده ها را از طریق جذب جذب می کند، فرآیندی فیزیکی که در آن مولکول ها به سطح محیط می چسبند. کربن فعال یک نمونه رایج از جاذب مورد استفاده در فیلتراسیون است.

* سانتریفیوژها:

اینها از نظر فنی فیلتر نیستند، اما می توان از آنها برای جداسازی مایعات از جامدات یا مایعات غیرقابل اختلاط با استفاده از نیروی گریز از مرکز استفاده کرد.

انتخاب عنصر فیلتراسیون به کاربرد خاص و نتیجه مطلوب بستگی دارد. عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: نوع آلاینده ای که باید حذف شود، اندازه ذرات، حجم مایعی که باید فیلتر شود و سرعت جریان مورد نظر.

کاربرد فیلتر فولاد ضد زنگ متخلخل برای سیستم تصفیه آبجو؟

در حالی که فیلترهای فولاد ضد زنگ متخلخل به دلایلی که قبلاً ذکر شد به طور کلی برای فیلتراسیون آبجو توصیه نمی شوند، برخی از کاربردهای محدودی وجود دارد که ممکن است از آنها استفاده شود:

* پیش فیلتراسیون برای آبجو سرد:

در سیستم‌های تصفیه آبجو سرد، می‌توان از آن‌ها به عنوان پیش فیلتر برای حذف ذرات بزرگ مانند مخمر و باقیمانده رازک استفاده کرد، قبل از اینکه آبجو با فیلترهای عمقی یا فیلترهای غشایی مراحل فیلتراسیون ریزتر را طی کند. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که فیلتر متخلخل انتخاب شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و مواد غذایی (مانند 316L) ساخته شده است که در برابر خوردگی ناشی از آبجو کمی اسیدی مقاوم است. علاوه بر این، تمیز کردن کامل و روش های ضدعفونی برای جلوگیری از خطرات آلودگی بسیار مهم است.

* شفاف سازی آبجو درشت:

در برخی از عملیات دم کردن در مقیاس کوچک، فیلترهای فولاد ضد زنگ متخلخل ممکن است برای شفاف سازی درشت آبجو، حذف ذرات بزرگتر و بهبود ظاهر آن استفاده شود. با این حال، این یک روش معمول نیست و سایر روش‌های فیلتراسیون، مانند فیلترهای عمقی یا سانتریفیوژها، معمولاً برای دستیابی به شفافیت بهتر و حذف ذرات ریزتر ترجیح داده می‌شوند.

توجه به این نکته مهم است که حتی در این کاربردهای محدود، استفاده از فیلترهای فولادی ضد زنگ متخلخل برای فیلتراسیون آبجو بدون خطر نیست و باید با احتیاط برخورد کرد. بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که فیلتر انتخابی برای تماس با مواد غذایی مناسب است، به درستی تمیز و ضدعفونی شده است و برای به حداقل رساندن خطرات احتمالی آلودگی برای مدت طولانی استفاده نمی شود.

در اینجا چند روش فیلتراسیون جایگزین که معمولاً در فیلتراسیون آبجو استفاده می شود آورده شده است:

* فیلترهای عمق:

اینها رایج‌ترین نوع فیلترهایی هستند که برای فیلتراسیون آبجو استفاده می‌شوند و در پیکربندی‌ها و اندازه‌های منافذ مختلف برای حذف مخمر، ذرات مه‌زا و سایر ناخالصی‌ها موجود هستند.
* فیلترهای غشایی: از این فیلترها می توان برای فیلتراسیون ریزتر، حذف باکتری ها و سایر ذرات میکروسکوپی استفاده کرد.

* سانتریفیوژها:

اینها از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی جامدات از مایعات استفاده می کنند و می توانند برای شفاف سازی یا حذف مخمر استفاده شوند.

برای فیلتراسیون بهینه آبجو و اطمینان از ایمنی محصول، مشاوره با آبجوساز حرفه ای یا متخصص فیلتراسیون بسیار توصیه می شود. آنها می توانند به شما کمک کنند تا مناسب ترین روش فیلتراسیون را بر اساس نیازهای خاص خود انتخاب کنید و مطمئن شوید که فرآیند فیلتراسیون شما ایمن و موثر است.

سرویس OEM

HENGKO معمولا فیلترهای فلزی ما را برای تصفیه مستقیم مواد غذایی و نوشیدنی توصیه نمی کند.

با این حال، ما می توانیم گزینه های سفارشی سازی مناسب برای برنامه های غیر مستقیم مانند:

* پیش فیلتراسیون در سیستم های فشار قوی:

ما به طور بالقوه می‌توانیم پیش فیلترهایی برای سیستم‌های پرفشار ایجاد کنیم و از فیلترهای پایین دست و حساس‌تر در برابر زباله‌های بزرگ محافظت کنیم.

* فیلتراسیون مایعات داغ (با محدودیت):

ما می توانیم دماهای بالا را تحمل کنیم و به طور بالقوه آنها را برای فیلتر کردن مایعات داغ مانند شربت ها یا روغن ها به شرط رعایت شرایط خاص قابل استفاده می کنیم: * فیلتر انتخابی باید از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (مانند 316L) با مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده باشد. مایع داغ خاص

* برای به حداقل رساندن خطرات آلودگی، روش های تمیز کردن و ضدعفونی دقیق ضروری است.

بسیار مهم است که تاکید شود حتی در این کاربردهای محدود و غیر مستقیم، استفاده از فیلترهای فلزی متخلخل در سیستم‌های غذا و نوشیدنی خطراتی دارد و نیاز به بررسی دقیق دارد. قبل از استفاده از آنها در هر ظرفیت مرتبط با تولید غذا یا نوشیدنی، مشاوره با یک متخصص ایمنی مواد غذایی یا آبجوساز حرفه ای به شدت توصیه می شود.

خدمات OEM HENGKO برای فیلترهای فلزی متخلخل ممکن است بر روی خصوصیات سفارشی سازی تمرکز کند:

1. انتخاب مواد:

ارائه مواد مختلف در کنار فولاد ضد زنگ استاندارد، به طور بالقوه شامل گزینه های مقاوم در برابر خوردگی مناسب برای کاربردهای غیر مستقیم خاص در صنایع غذایی و نوشیدنی.

2. اندازه منافذ و راندمان فیلتراسیون:

تنظیم اندازه منافذ و راندمان فیلتراسیون متناسب با نیازهای خاص قبل از فیلتراسیون یا فیلتراسیون مایع داغ، در صورتی که پس از مشورت با متخصص مناسب تشخیص داده شود.

3. شکل و اندازه:

ارائه فیلترها در اشکال و اندازه های مختلف متناسب با تجهیزات مختلف پیش تصفیه یا فیلتراسیون مایع داغ، مجدداً با مشاوره تخصصی.

به یاد داشته باشید، قبل از در نظر گرفتن هرگونه استفاده از فیلترهای فلزی پخته شده در برنامه های غذایی و نوشیدنی، مشورت با یک متخصص ایمنی مواد غذایی یا آبجوساز حرفه ای را در اولویت قرار دهید.

ما می‌توانیم نیازهای خاص شما را ارزیابی کنیم و مطمئن‌ترین و مؤثرترین روش‌های فیلتراسیون را برای شرایط شما توصیه کنیم.