sintret rustfri stålplade

Hovedtræk ved sintret rustfrit stålplade

Der er mange funktioner i SS ark, her lister vi nogle vigtige funktioner og håber

du kan forstå flere detaljer om deres funktioner:

De vigtigste egenskaber ved sintrede rustfri stålplader omfatter:

1. Høj porøsitet:

Sintrede rustfri stålplader tilbyder en høj grad af porøsitet, hvilket giver effektiv filtrering

samtidig med at den strukturelle integritet bevares.

2. Holdbarhed og styrke:

Disse lagner er meget holdbare og modstandsdygtige over for slid, hvilket gør dem ideelle til brug i

barske miljøer,herunder højtryks- og temperaturforhold.

3. Korrosionsbestandighed:

Disse plader er lavet af rustfrit stål og modstår korrosion, hvilket gør dem velegnede til brug

med aggressivekemikalier, gasser og væsker.

4. Præcisionsfiltrering:

De giver mulighed for præcis kontrol af porestørrelsen og tilbyder filtrering for partikler lige fra

mikron til sub-mikron.

5.Genbrugbarhed:

Sintrede rustfri stålplader kan rengøres og genbruges flere gange, hvilket gør dem

omkostningseffektivog miljøvenlig på lang sigt.

6. Termisk modstand:

De kan modstå ekstreme temperaturer uden at nedbrydes,

hvilket gør dem ideelle til anvendelse ved høje temperaturer.

7.Mekanisk stabilitet:

Disse plader bevarer deres struktur under forskellige mekaniske belastninger,

inklusive høje flowhastigheder og trykforskelle.

8.Kemisk kompatibilitet:

Sintrede rustfri stålplader er kompatible med en lang række kemikalier, hvilket sikrer pålidelighed

ydeevne i forskellige industrielle processer.

Disse funktioner gør sintrede rustfri stålplader velegnede til applikationer som filtrering, gas

og væskefordeling,fluidisering og mere.

Typer af sintret rustfrit stålplade

Der er flere typer af sintrede rustfri stålplader, hver designet til specifikke applikationer

og varierende driftskrav.

Hovedtyperne omfatter:

1.Enkeltlags sintret rustfrit stålplade

* Beskrivelse: Et basisark fremstillet af et enkelt lag rustfri stålpartikler sintret sammen.

* Ansøgninger: Anvendes til generelle filtrerings-, ventilations- og diffusionsapplikationer, hvor lavpris og grundlæggende filtrering er tilstrækkelig.

2.Flerlags sintret rustfrit stålplade

* Beskrivelse: Sammensat af flere lag af sintrede rustfrit stålnet eller fibre, arrangeret i en specifik struktur for at forbedre

mekanisk styrke og filtreringseffektivitet.

* Ansøgninger: Ideel til højtryks- og højtemperaturfiltrering, der giver en gradient i porestørrelser til effektiv flertrinsfiltrering.

Anvendes i industrier som petrokemiske, farmaceutiske og fødevareforarbejdning.

3. Sintret trådnetplade

* Beskrivelse: Fremstillet af lag af rustfrit ståltrådsnet sintret sammen, hvilket giver en balance mellem styrke og filtrering.

* Ansøgninger: Anvendes ofte til fluidisering, filtrering af faste partikler og tilbageskylningssystemer. Velegnet til gas- og væskefiltrering

i industrier som kemisk behandling og spildevandsrensning.

4. Sintret fiberfiltark

* Beskrivelse: Skabt ved sintring af rustfri stålfibre til en porøs plade. Det giver et højt overfladeareal og porøsitet.

* Ansøgninger: Anvendes til finfiltrering af gasser og væsker, især i miljøer, der kræver høj snavsholdende kapacitet og lavt tryktab.

Almindelig i fly- og bilindustrien.

5. Perforeret sintret rustfrit stålplade

* Beskrivelse: Plader af rustfrit stål, der er perforeret og derefter sintret for at forbedre stivheden og filtreringsevnen.

* Ansøgninger: Nyttig i industrier, der kræver både filtrering og strukturel støtte, såsom katalysatorgenvinding, væskefordeling,

og som støtte til finere filtreringsmedier.

6. Lamineret sintret rustfrit stålplade

* Beskrivelse: En kombination af flere sintrede plader lamineret sammen, normalt med forskellige porestørrelser for at skabe en filtreringsgradient.

* Ansøgninger: Disse plader bruges i applikationer, der kræver høj filtreringspræcision og mekanisk styrke, såsom hydraulisk filtrering,

polymerfiltrering og som filterpatroner til højviskose væsker.

7. Sintret metal pulverplade

* Beskrivelse: Fremstillet ved sintring af rustfrit stålpulver til en pladeform. Tilbyder ensartet porøsitet og præcis filtrering.

* Ansøgninger: Ideel til applikationer, der involverer gasdiffusion, væskefiltrering og beskyttelse af følsomt udstyr mod partikelforurening.

Bruges ofte i medicinske, rumfarts- og brændstofsystemer.

8. Skræddersyet sintrede rustfri stålplade

* Beskrivelse: Disse ark er specialfremstillet til specifikke størrelser, former og filtreringsegenskaber baseret på brugerkrav.

* Ansøgninger: Designet til unikke industrielle applikationer, hvor hyldeløsninger ikke opfylder de krævede specifikationer, såsom specialiserede

filtreringssystemer i kemiske anlæg eller tilpassede væskedistributionssystemer.

Hver type byder på forskellige fordele og er valgt ud fra de specifikke driftsforhold, såsom tryk, temperatur, filtreringsniveau,

og kemisk kompatibilitet.

Ansøgning SS ark:

Sintret rustfrit stål (SS) plader er yderst alsidige og finder anvendelse på tværs af forskellige industrier på grund af deres holdbarhed, korrosionsbestandighed og præcise filtreringsevner. Nedenfor er de vigtigste anvendelsesområder:

1. Filtreringssystemer

*Gasfiltrering: Anvendes til filtrering af gasser i industrier som petrokemiske, farmaceutiske og kemiske processer, hvor de kan filtrere fine partikler og forurenende stoffer fra.

*Væskefiltrering: Ansat i filtrering af væsker i industrier som vandbehandling, fødevare- og drikkevarebehandling samt olie og gas. Deres præcisionsfiltrering hjælper med at fjerne forurenende stoffer fra vand, olier og andre væsker.

2. Luftfart og forsvar

*Brændstof og hydraulisk filtrering: Sintered SS plader bruges til at filtrere forurenende stoffer i brændstofledninger og hydrauliske systemer i fly og militært udstyr, hvilket sikrer sikker og pålidelig drift under ekstreme forhold.

*Varmeskjolde: Den høje termiske modstand af sintrede SS-plader gør dem velegnede til brug som varmeskjolde eller beskyttende lag i rumfartsapplikationer.

3. Kemisk og petrokemisk industri

* Katalysatorstøtte: Sintrede rustfri stålplader bruges som katalysatorstøttestrukturer i kemiske reaktorer, hvor de giver et stort overfladeareal til kemiske reaktioner, samtidig med at de tilbyder høj temperatur og korrosionsbestandighed.

*ætsende væskefiltrering: De korrosionsbestandige egenskaber af sintrede SS-plader gør dem ideelle til filtrering af ætsende kemikalier, syrer og opløsningsmidler i raffinaderier og kemiske fabrikker.

4. Fødevare- og drikkevareindustrien

*Steril filtrering: Anvendes til filtrering af fødevarer, drikkevarer og farmaceutiske væsker, hvor sterilisering og præcis filtrering er påkrævet. For eksempel bruges sintrede SS-plader i bryggerier til steril luft- og CO₂-filtrering under fermenteringsprocessen.

*Væskebehandling: Disse ark anvendes til forarbejdning af mejeriprodukter, juice og andre flydende fødevarer for at fjerne partikler og samtidig sikre produktets renhed og sikkerhed.

5. Vand- og spildevandsbehandling

* Vandrensning: Sintrede rustfri stålplader bruges i vandfiltreringssystemer til at fjerne suspenderede faste stoffer og urenheder fra drikkevand eller industrispildevand.

*Membranforfiltrering: Anvendes ofte som forfiltre i membranfiltreringssystemer for at forlænge levetiden af ​​dyrere filtreringsmembraner ved først at fjerne større partikler.

6. Olie- og gasindustrien

*Sandkontrol nede i hullet: Anvendes i sandkontrolskærme i olie- og gasudvinding, sintrede SS-plader forhindrer sand i at trænge ind i ekstraktionsrørledningerne, mens de tillader strømning af olie og gas.

*Væskedistributionssystemer: De bruges til at filtrere og distribuere væsker i kritiske olie- og gasprocesser, hvor højtryks- og ætsende væsker er til stede.

7. Medicinsk og farmaceutisk industri

*Steriliseringsfiltre: Sintrede rustfrit stålplader bruges i vid udstrækning til fremstilling af medicinsk udstyr til steriliseringsformål og i farmaceutisk produktion for at opretholde sterile miljøer.

*Implanterbare enheder: Biokompatibiliteten af ​​rustfrit stål gør sintrede SS-plader velegnede til brug i medicinske implantater og kirurgiske værktøjer, der kræver filtrering og holdbarhed.

8. Energi og elproduktion

*Brændselsceller: Sintrede SS-plader bruges som porøse støttestrukturer og gasdiffusionslag i brændselsceller for at øge effektiviteten og pålideligheden af ​​energikonverteringsprocesser.

*Nuklear applikationer: I atomkraftværker bruges disse plader til at filtrere og kontrollere radioaktive væsker og gasser, da de kan modstå ekstrem stråling og temperatur

forhold.

9. Bilindustrien

*Udstødningsfiltrering: Sintrede rustfri stålplader bruges i bilers udstødningssystemer til partikelfiltrering, hvilket hjælper med at reducere emissioner og overholde miljøbestemmelserne.

*Brændstoffiltrering: Disse ark bruges i brændstoffiltreringssystemer for at sikre ren brændstoftilførsel til motoren, hvilket forbedrer ydeevnen og effektiviteten.

10.HVAC-systemer og luftfiltrering

*Luftfiltrering: Sintrede rustfrit stålplader bruges i luftfiltreringssystemer til industriel ventilation, renrum og HVAC-systemer, hvilket giver højeffektiv partikelluftfiltrering (HEPA) og opretholder luftkvaliteten.

*Fugtighed og temperaturkontrol: Anvendes i beskyttelsesdæksler til fugt- og temperatursensorer, der sikrer nøjagtige aflæsninger og forlænger sensorens levetid.

11.Fluidiseringssystemer

*Gaspåfyldning: Sintrede SS-plader bruges til gassprøjtning i kemiske og farmaceutiske processer, hvor de hjælper jævnt med at fordele gas i en væske eller pulver til reaktioner, fermenteringer eller blandingsprocesser.

*Pulverfluidisering: I systemer, hvor pulvere skal fluidiseres med gas til forarbejdning, tilbyder sintrede SS-plader ensartet og effektiv gasfordeling.

12.Elektronik og halvlederfremstilling

* Præcisionsrengøring: Anvendes til ultrafin filtrering i halvlederindustrien, hvor miljøer uden forurening er afgørende. Sintrede SS-plader hjælper med at filtrere kemikalier og procesgasser, der bruges til spånfremstilling.

*EMI/RFI-afskærmning: Sintrede rustfrie stålplader bruges nogle gange til afskærmning af elektromagnetisk interferens (EMI) eller radiofrekvensinterferens (RFI), der beskytter følsom elektronik mod interferens.

Disse forskellige applikationer fremhæver tilpasningsevnen og funktionaliteten af ​​sintrede rustfrit stålplader på tværs af et bredt spektrum af industrier, hvilket gør dem essentielle i kritiske filtrerings-, struktur- og væskefordelingsapplikationer.

FAQ om sintrede rustfrit stålplader

1. Hvad er fremstillingsprocessen for sintrede rustfri stålplader?

Sintrede rustfri stålplader fremstilles gennem en flertrinsproces:

▪ Pulverforberedelse:Rustfrit stålpulver er nøje udvalgt og dimensioneret.

▪ Komprimering:Pulveret komprimeres i en form under højt tryk og danner en grøn krop.

▪ Sintring:Den komprimerede form opvarmes i en ovn til en temperatur under smeltepunktet, hvilket tillader partiklerne at smelte sammen.

▪ Køling:Arket afkøles gradvist for at forbedre dets egenskaber.

2. Hvad er fordelene ved sintrede rustfri stålplader?

▪Korrosionsbestandighed:Fremragende ydeevne i barske miljøer.

▪Styrke:Høj mekanisk styrke sammenlignet med andre porøse materialer.

▪Filtreringseffektivitet:Ideel til filtrering af gasser og væsker på grund af deres ensartede porøsitet.

▪Tilpasning:Kan skræddersyes til specifikke applikationer med varierende porestørrelser og tykkelser.

3. Er der nogen ulemper ved at bruge sintrede rustfri stålplader?

▪Koste:Højere initialinvestering sammenlignet med ikke-porøse materialer.

▪Porøsitetsbegrænsninger:Er muligvis ikke egnet til applikationer, der kræver absolut uigennemtrængelighed.

▪Skørhed:Potentiel skørhed under ekstreme forhold, hvis den ikke er designet korrekt.

4. Hvorfor bruge sintrede filtre i rustfrit stål?

▪Høj filtreringseffektivitet:Effektiv til at fjerne partikler og forurenende stoffer.
▪Holdbarhed:Kan modstå ekstreme temperaturer og tryk.
▪Nem vedligeholdelse:Kan rengøres og genbruges, hvilket reducerer driftsomkostningerne.
▪Alsidighed:Velegnet til forskellige applikationer, herunder væske- og gasfiltrering.

5. Hvad er de bedste metalkvaliteter til sintrede rustfri stålplader?

▪Type 304:God korrosionsbestandighed og svejsbarhed; velegnet til mange anvendelser.
▪Type 316L:Tilbyder overlegen modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion, især i kloridmiljøer.
▪Type 310:Anvendelser ved høje temperaturer på grund af fremragende oxidationsmodstand.

6. Kan du bearbejde sintrede rustfri stålplader?

▪Ja, men:Kræver specialiserede teknikker og værktøjer.
▪Overvejelser:Brug lavere hastigheder og mere kølevæske for at forhindre overophedning.
▪Metoder:Almindelige bearbejdningsmetoder omfatter fræsning, boring og slibning.

7. Hvordan bearbejder du sintrede rustfri stålplader?

▪Forberedelse:Sørg for, at arket er sikkert fastspændt for at undgå bevægelse.
▪Værktøjsvalg:Brug hårdmetal eller højhastighedsstålværktøj.
▪Køling:Påfør skærevæsker for at opretholde en lavere temperatur under bearbejdning.
▪Teknikker:Brug præcisionsteknikker til at opnå de ønskede tolerancer.

8. Hvilke produkter kan fremstilles af sintrede rustfri stålplader?

▪Filtre:Gas- og væskefiltre til forskellige industrielle anvendelser.
▪Spargere:Til beluftning i gæringsprocesser.
▪Porøse komponenter:Anvendes i sensorer og specialiserede mekaniske dele.
▪Brugerdefinerede dele:Kan skræddersyes til specifikke ingeniørbehov.

9. Kan du spotsvejse sintrede rustfri stålplader?

▪Ja, men:Kræver omhyggelig teknik for at undgå at beskadige den porøse struktur.
▪Forberedelse:Rengør overfladerne, der skal svejses, for bedre vedhæftning.
▪Svejseteknik:Brug lave varmeindstillinger og hurtig påføring for at minimere termisk stress.

10. Hvad er de populære størrelser af sintrede rustfri stålplader?

▪Standard størrelser:Typisk spænder fra 100 mm x 100 mm til større dimensioner baseret på krav.
▪Brugerdefinerede størrelser:Kan fremstilles for at opfylde specifikke projektbehov, herunder tykkelsesvariationer.

11. Hvad er det maksimale antal huller, du kan slå i en sintret rustfri stålplade?

▪Afhænger af:Arkets tykkelse og porestørrelse.
▪Generel retningslinje:Stansning bør begrænses for at bevare den strukturelle integritet; for store huller kan svække materialet.

12. Hvordan specificerer man en porøs sintret rustfri stålplade?

▪Nøglespecifikationer:Inkluder porestørrelse, tykkelse, materialekvalitet og påtænkt anvendelse.
▪Konsultation:Arbejd med producenterne for at sikre, at kravene opfylder de ønskede ydeevnestandarder.

13. Hvad er de vigtige designfordele ved porøse sintrede rustfri ståldele?

▪Vægtbesparelser:Let i forhold til solide materialer.
▪Væskedynamik:Forbedrede strømningsegenskaber på grund af ensartet porøsitet.
▪Tilpasningsevne:Kan designes til forskellige funktioner, såsom filtrering og strukturel støtte.

14. Hvad er aksial komprimering i fremstillingsprocessen af ​​sintret rustfrit stål?

▪Definition:En metode til at påføre tryk langs pulverets akse for at opnå ensartet tæthed.
▪Fordele:Forbedrer de mekaniske egenskaber og den samlede styrke af det endelige produkt.

15. Hvordan fremstiller du sintret rustfrit stål ved hjælp af tyngdekraftsteknologi?

▪Behandle:Tyngdekraften hjælper med at fylde forme med pulver ensartet.
▪Fordele:Sikrer ensartet tæthed og reducerer adskillelse af partikler.

16. Hvordan fremstiller du sintrede rustfri stålplader ved brug af sprøjteteknikken?

▪Teknik:Forstøv rustfrit stålpulver til fine dråber og afsæt på et underlag.
▪Sintring:Det aflejrede lag sintres derefter for at skabe et solidt ark.
▪Ansøgninger:Ideel til at skabe belægninger eller lagdelte strukturer.

17. Hvad er kendetegnene for Type 316L sintrede rustfri stålplader?

▪Korrosionsbestandighed:Enestående modstandsdygtighed over for klorider og andre korrosive miljøer.
▪Lavt kulstofindhold:Reducerer risikoen for hårdmetaludfældning, hvilket forbedrer svejsbarheden.
▪Styrke:Bevarer styrke ved høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til krævende applikationer.

Hvis du er interesseret i at lære mere eller har brug for OEM specielle sintrede rustfrit stålpladefiltre,

kontakt os klka@hengko.comfor eksperthjælp og skræddersyede løsninger!