Filtri di metallu in polvere sinterizzata

Chì ghjè u filtru di metallu in polvere sinterizzata è e caratteristiche principali

I filtri di metallu in polvere sinterizzati sò un tipu di filtru fattu da sinterizzazione, o riscaldamentu, una mistura di polveri metalliche.

finu à ch'elli ligami per furmà una struttura solida. Stu prucessu crea un materiale poroso chì pò intrappulà

contaminanti è altre impurità, facendu un filtru efficace per diverse applicazioni.

1.Halta porosità

Unu di i vantaghji chjave di i filtri di metallu in polvere sinterizzati hè u soalta porosità. I pori in u filtru

sò assai chjuchi, tipicamente varienu in grandezza da 0,2 à 10 microni, chì li permette di sguassà in modu efficace.

una larga gamma di contaminanti da liquidi è gasi. Li rende ideali per l'usu in l'automobile,

l'industria aerospaziale è medica, induve a pulizia è a purezza sò essenziali.

2.Durabilità

Un altru vantaghju di i filtri di metallu in polvere sinterizzati hè u sodurabilità. U prucessu di sinterizzazione crea a

struttura forte, solidu resistente à l'usura è a lacrime, chì permette à u filtru di resiste à alte pressioni è

temperature senza deformazione o rottura. Li rende adattati per l'usu in ambienti esigenti,

cum'è in i mutori o altre machini d'alta prestazione.

3. Easy Clean

Unu di i sfidi di l'usu di filtri di metallu in polvere sinterizzati hè chì ponu essedifficiuli di pulisce è di riutilizà.

Perchè i pori sò cusì chjuchi, sguassate i contaminanti intrappulati da u filtru pò esse difficiule, facenu

Hè necessariu di rimpiazzà u filtru invece di pulizziari. Pò esse caru, in particulare per l'applicazioni induve u

U filtru hè adupratu spessu. sicuru d'avè ancu qualchì metudu per pulisce.

Malgradu sta limitazione, i filtri di metallu in polvere sinterizzati sò largamente usati per via di a so efficacità è durabilità.

Sò un cumpunente essenziale in parechji prucessi industriali è di fabricazione, chì aiutanu à assicurà u

purezza è qualità di liquidi è gasi. Cù a so capacità di intrappulà una larga gamma di contaminanti è resiste

ambienti esigenti, i filtri di metallu in polvere sinterizzati sò un strumentu impurtante per mantene a prestazione

è affidabilità di machini è equipaghji.

Perchè i filtri metallici in polvere sinterizzati HENGKO 

Fornisce soluzioni di filtrazione eccellenti

I nostri tipi di suluzioni di filtri di metallu in polvere sinterizzati sò eccezziunali in una larga varietà di applicazioni esigenti;

sinterizzazione porosaproprietà unichi di metallu sò usati in vari equipaghji sparging high-pressure per una fine è

distribuzione uniforme di gasi in liquidi.

Filtri metallici in polvere sinterizzati porosi, spessu cù connettori di grande area ottimizzati per u flussu, sò usati per separà

solidi da i flussi di gas invari prucessi. E caratteristiche principali sò i seguenti:

1. Resistenza à alta temperatura, stabilità termica finu à 950 ° C

2. Adatta per una pressione differenziale alta

3. High resistenza di currusioni

4. Connettore sinterizatu unicu

5. Struttura self-supporting cù alta forza miccanica

6. Eccellente rendimentu di u pulsu di u spinu

7. Nisuna saldatura di media porosa

8. Flessibilità di cuncepimentu, Varie forme dispunibili, è persunalizà

9. Più di 10 000 varietà di dimensioni / forme standard è persunalizati sò dispunibili

10. Main Per a distribuzione homogeneia di gas / liquidu

11. Aduttà Food-class 316L è 304L inox o bronzu

12. Materiali Easy Cleanable è Reusable

NOSTRE Tecnica

Cum'è un fabricatore di alta qualità di prudutti di filtri metalli porosi innovativi, HENGKO offre soluzioni tecnologiche di punta.

per ambienti à alta temperatura è corrosivi.

Elementi di filtri di metallu in polvere normalmente sinterizzati sò fatti di l'acciaio inossidabile, di bronzu, di leghe à basa di nichel, è di titaniu è ponu.

esse saldate senza saldatura cù alcune leghe speciali per persunalizà à una forma sfarente cù un connettore filettatu o ugello d'aria.

Filtrazione definita da a distribuzione precisa di a dimensione di i pori.

Opzioni di materiali

HENGKO hè dispunibule in una gamma di materiali.

A suluzione di metallu in polvere rende u disignu è e esigenze di sartoriaesigenze di prucessu individuale faciuli.

Materiali dispunibili:

1. Stainless Steel (standard 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Bronzu,

6. Titanium

7. Alloys Speciali nantu à dumanda.

Applicazioni

1. Filtrazione di gas

Fornimu parechji prudutti è soluzioni per a filtrazione di gasi caldi in applicazioni industriali, è e temperature di funziunamentu

di solitu supera i 750 ° C per un bellu pezzu. Questi filtri sò più spessu funzionanu in sistemi dotati di autopulizia automatica

capacità, è l'elementi di filtru deve esse capace di rigenerazione cumpleta in ogni ciculu. cusìi filtri metallici in polvere sinterizzati

sò a megliu scelta, è tutte e funziunalità ponu scuntrà; cusì, i nostri filtri di fusione porosa sò usati sempre più in parechji gasi

industrie di filtrazione.

2. Sparging

A maiò parte di l'equipaggiu d'alta pressione necessitanu elementi di filtru, cum'è u cuntattu gas-liquidu necessariu per una reazione: stripping, mixing,

o diffusione. In parechje altre applicazioni, vi aiutemu à maximizà l'efficienza di u prucessu ricumandendu è cuncependu u megliu

soluzione adatta basata su una grande varietà di unità sparger disponibili.

3. Filtrazione Liquid

Offriamu ancu elementi di filtri di fusione cuncepiti è autoportanti finu à una efficienza di filtru di 0,1 µm in liquidu. U

I filtri di metallu in polvere sinterizzati ponu esse cuncepiti cù un sandwich duale, è dui gradi di polvere cunnessi sinterizzati offrenu

Liberazione coherente è omogenea è migliurà u flussu cumparatu cù i filtri cuncepiti cunvinziunali. U sinterizatu

U discu poroso hè u filtru perfettu per i prucessi chì implicanu un catalizzatore. I nostri elementi di filtru di metallu in polvere sinterizzata anu a

durata di vita chì supera a maiò parte di e soluzioni cuncurrenti per via di u disignu senza saldatura cù una cunnessione "solidu-solidu".

4. Fluidizing

Offriamu di persunalizà l'equipaggiu di fluidizazione per i sistemi industriali novi è esistenti cuntrullendu tediously diverse

disinni di fabricazione di filtri per assicurà una distribuzione ottima di gas chì si traduce in un flussu di massa perfettu o mischju per parechji

diversi media, cumpresi bronzu, acciaio inox, è polietilene. Inoltre, perchè i coni fluidizing fatti di

materiali metalli sinterizzati stabile sò di solitu self-supporting, pudemu di solitu furnisce filtri cù flange di cunnessione

cum'è necessariu.

U NOSTRE Partner

Finu à avà HENGKO hà travagliatu millaie di cumpagnie da parechje industria inclusi chimica è oliu, alimentazione, medica, etc

Ancu parechji laboratori di cumpagnie è università per fornitori di partenarii à longu andà. Spergu chì sarete unu di elli,

cuntattateci oghje sè interessate.

Cumu persunalizà i filtri di metalli in polvere sinterizzati da HENGKO

Quandu avete qualchìFiltre à fusion sinterisé de conception spécialeper i vostri prughjetti è ùn pò truvà u listessu o simile Filtru

prudutti, Benvenutià cuntattà HENGKO à travaglià inseme à truvà u megliu suluzione, è quì hè u prucessu di

Filtru di fusione porosa OEMPer piacè verificate èCuntatta ciparlà più dettagli.

HENGKO hè dedicatu à aiutà e persone à percepisce, purificà è aduprà a materia più efficace! Facendu a vita più sana in più di 20 anni.

1.Cunsulta è Cuntattate HENGKO

2.Co-sviluppu

3.Fate un cuntrattu

4.Design & Sviluppu

5.U cliente appruvatu

6. Fabricazione / Produzione di massa

7. Assemblea di sistema

8. Test è calibrate

9. spedizione

Allora chì hè a vostra industria? è avete qualchì quistione nantu à i filtri di metallu è avete bisognu di noi per trattà o persunalizà

filtri speciali di metalli porosiper u vostru dispositivu è a macchina? Per piacè sentate liberu di mandà una dumanda, a nostra squadra di R&D farà

esse capaci di furnisce risposte veloci è soddisfacenti.

FAQ

1. Chì ghjè a sinterizzazione in a metallurgia di pulveri ?

A sinterizzazione hè aduprata in a metallurgia di polveri per cunvertisce i polveri metalliche in un materiale solidu è poroso. Stu prucessu implica

riscaldamentu di e polveri metalliche à una temperatura ghjustu sottu à u so puntu di fusione, chì face chì i particeddi si ligami

inseme è formanu una struttura solida.

U prucessu di sinterizzazione hè cumunimenti utilizatu in a fabricazione di parti metalliche è cumpunenti, cum'è cuscinetti, ingranaggi,

e filtri. Offre parechji vantaghji nantu à altri metudi di fabricazione, cum'è casting o forging, cumpresu

costi più bassi, più flessibilità di disignu, è a capacità di creà forme è strutture cumplesse.

Duranti u prucessu di sinterizzazione, i polveri di metalli sò posti in un moldu o die, chì determina a forma di u

parti finita. U moldu hè poi pusatu in un furnace, induve hè riscaldatu à una temperatura ghjustu sottu à a fusione

puntu di u metallu. Quandu i polveri metallichi sò riscaldati, cumincianu à unisce è formanu una struttura solida.

Quandu i polveri metalliche sinterizzanu, i pori trà e particelle diventanu più chjuchi è più chjuchi. Crea un poroso

materiale chì hè forte è durable, ma hà ancu una superficia alta, chì a rende ideale per applicazioni tali

cum'è filtrazione è supportu di catalizzatore. Pò cuntrullà a dimensione è a distribuzione di i pori aghjustendu a sinterizzazione

a temperatura è u tempu è a cumpusizioni di e polveri metalliche.

Quandu u prucessu di sinterizazione hè cumpletu, u materiale solidu è poroso hè eliminatu da u moldu è permessu

cool. A parte finita pò esse machinata o trasfurmata per creà a forma è a dimensione desiderata.

A sinterizzazione hè un prucessu versatile chì pò creà parechje parti metalliche è cumpunenti. Offre parechji vantaghji,

cumpresi bassi costi, flessibilità di disignu, è a capacità di creà forme è strutture cumplessi. Di cunsiguenza,

A sinterizzazione hè largamente usata in a fabricazione di parti metalliche è cumpunenti in l'automobile, aerospaziale è

industrie mediche.

2. Perchè a sinterizzazione hè impurtante in a metallurgia di u polu ?

A sinterizzazione hè un prucessu impurtante in a metallurgia di polveri perchè unisce e particelle in un polveru di metallu à

formanu un materiale solidu, cohesiu. Hè fattu scalendu a polvera à una temperatura sottu u so puntu di fusione,

chì face i particeddi à ligame attraversu diffusion.

A sinterizzazione hè impurtante per parechje ragioni:

1. Permette di creà pezzi cù formi cumplessi chì saria difficiuli o impussibili di pruduce
utilizendu altre tecniche di fabricazione.

2. Si pò aduprà à pruducia parti cù pruprietà miccanicu migliuratu, cum'è forza maiò

e durezza.

3. A sinterizzazione pò creà materiali porosi cù una porosità cuntrullata, chì hè utile per l'applicazioni

cum'è filtri è catalizzatori.

U prucessu di sinterizazione tipicamenti implica u riscaldamentu di a polvera à una temperatura di circa 80-90%

di u so puntu di fusione in cundizioni d'alta pressione è una atmosfera cuntrullata. Provoca u

particeddi per sparghje in l'altri, furmendu una massa solida. U prucessu di sinterizzazione pò esse cuntrullata

per pruduce una larga gamma di microstrutture è proprietà meccaniche, secondu l'applicazione specifica.

Unu di i vantaghji chjave di a metallurgia di u polu hè chì permette a creazione di pezzi cù forme cumplessi

e tolleranze precise. Hè perchè u polu di metallu pò esse furmatu in ogni forma cù diverse tecniche,

cum'è pressa è sinterizzazione. Questa flessibilità permette à i pruduttori di pruduce pezzi cù geometria cumplessa

è dimensioni precise, chì hè impussibile cù altre tecniche di fabricazione.

In cunclusioni, a sinterizzazione hè un prucessu impurtante in a metallurgia di u polu perchè permette a creazione di pezzi

cù forme cumplesse, proprietà meccaniche migliurate è porosità cuntrullata. Hè un passu chjave in u polu

prucessu di metallurgia è permette à i pruduttori di pruduce pezzi di alta qualità per diverse applicazioni.

Dunque, s'ellu avete ancora Qualchese Domande è Interessatu per i Filtri di Metalli in Polvere Sinterizzata, site benvenutu

cuntattateci per emailka@hengko.com è ancu pudete mandà una dumanda per seguità a forma di dumanda, manderemu

torna in 24 ore.