8 Glavne karakteristike sinteriranih metalnih filtera
HENGKO metalni sinterirani filteri se uglavnom sastoje od sinteriranih filtera od nehrđajućeg čelika,filteri od sinterovane bronze,
sinterirani mrežasti filteri, filteri od sinterovanog titana, filteri od metalnog praha, diskovi za filter od sinterovanog metala i
sinterirane cijevi od nehrđajućeg čelika.Svi imaju pouzdane performanse za zaštitu od korozije, visoke temperature,
i primjena visoke preciznosti.
Sinterovani metalni filteri su napravljeni od metalnih prahova koji se presuju i sinteruju (spajaju) da formiraju porozne,
čvrsta struktura.Ovi filteri su poznati po svojoj visokoj čvrstoći, izdržljivosti i sposobnosti da filtriraju vrlo male
čestice.Evo osam karakteristika filtera od sinterovanog metala:
1. Visoka čvrstoća:Sinterovani metalni filteri su napravljeni od metalnog praha, što im daje visoku čvrstoću
i trajnost.
2. Otpornost na visoke temperature:Sinterovani metalni filteri mogu izdržati visoke temperature, što ih čini
pogodan za okruženja sa visokim temperaturama.
3. Otpornost na koroziju:Sinterovani metalni filteri su otporni na koroziju i mogu se koristiti u korozivnim
okruženja.
4. Otpornost na hemikalije:Sinterovani metalni filteri otporni su na većinu hemikalija, što ih čini pogodnim za hemikalije
obrada aplikacija.
5. Visoka efikasnost filtracije:Sinterovani metalni filteri imaju vrlo finu strukturu pora, što im omogućava
efikasno filtriraju veoma male čestice.
6. Visok kapacitet zadržavanja prljavštine:Sinterovani metalni filteri imaju visok kapacitet zadržavanja prljavštine, što znači da mogu
filtrirajte velike količine tečnosti prije nego što ih treba zamijeniti.
7. Lako se čisti:Sinterovani metalni filteri se lako mogu očistiti i ponovo koristiti, što ih čini isplativim
na duge staze.
8. Svestranost:Sinterirani metalni filteri mogu se izraditi u različitim oblicima i veličinama kako bi zadovoljili specifične potrebe
različitih aplikacija.
Za porozni metalni filter, nerđajući čelik je savršen izbor filtracije u hemijskoj preradi, rafinaciji nafte,
proizvodnja električne energije, farmaceutska proizvodnja itd.
Svim sinteriranim filterskim elementima iz HENGKO potrebno je strogo ispitivanje kvalitete prije slanja, uključujući filtraciju
efikasnost i vizuelni pregled.U poređenju sa drugim dobavljačima metalnih filtera, HENGKO filter od sinterovanog metala ima
veća efikasnost uklanjanja čestica, otpornost na koroziju, manji pad pritiska, lakše čišćenje i prednosti povratnog ispiranja.
HENGKO ima znanje o mehaničkoj stabilnosti u procesima hladnog izostatičkog presovanja i sinterovanja.Bilo tečno ili
filtracije plina, HENGKO uvijek nudi pouzdana i dugotrajna rješenja.Izrada sinterovanog metalaFilteri su jednostavni i laki.
Još uvijek ne mogu ispuniti vaše zahtjeve za filtriranje, molimPošaljite svoje zahtjeveza materijal, dimenzije i primjenu.
Primjena ofSinterovani filterProizvodi
1. Filtracija tekućine
2. Fluidizacija
3. Prskanje
4. Difuzija
5. Odvodnik plamena
6. Filtracija plina
7. Hrana i piće
Zašto HENGKO Sintered Metal Filter
HENGKO je vodeći proizvođač sinteriranih metalnih filtera
, nudeći jedinstvene i prilagodljive dizajne kako bi zadovoljili stroge zahtjeve različitih aplikacija.Naš
proizvodi se široko koriste u vrhunskoj industrijskoj filtraciji, prigušivanju, prskanju, zaštiti senzora, tlaku
regulativa, i još mnogo toga.
Ponosimo se što pružamo visokokvalitetne proizvode koji se striktno pridržavaju CE standarda, osiguravajući stabilan oblik
i funkciju.Naši iskusni inženjeri su uvijek spremni ponuditi svoju stručnost i podršku
faza projektovanja do postmarket servisa.Sa dugogodišnjim iskustvom u hemijskoj industriji, industriji hrane i pića,
HENGKO ima dokazano iskustvo u rješavanju složenih problema filtracije i kontrole protoka za kupce širom svijeta.
Sinterirani metalni filteri se obično koriste u raznim industrijama za aplikacije filtriranja i odvajanja.Oni
izrađuju se sabijanjem i zagrijavanjem metalnog praha kako bi se formirala čvrsta, porozna struktura sa definisanom veličinom pora,
dozvoljavajući tečnostima ili gasovima da prolaze dok zadržavaju čvrste čestice ili zagađivače.
Prilikom dizajniranja i odabira 316L sinteriranih metalnih filtera, postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir, kao što je tip
metala za upotrebu, veličinu i oblik pora, debljinu filterskog medija, te uslove temperature i pritiska
koji će se koristiti filter.Također je važno uzeti u obzir prirodu tekućine ili plina koji se filtrira i veličinu
i vrstu zagađivača koje treba ukloniti.
Podrška za inženjerska rješenja
Kako biste osigurali najbolji dizajn i odabir materijala za vaše specifične zahtjeve primjene, može biti od pomoći
konsultujte iskusnog inženjera ili tehničkog stručnjaka u toj oblasti.Oni vas mogu voditi kroz proces odabira
i pružaju vrijedne informacije zasnovane na industrijskim standardima i tehničkim publikacijama.
HENGKO je posvećen pružanju najboljih mogućih rješenja za vaše potrebe filtracije.Podelite svoj projekat sa nama,
a mi ćemo raditi s vama na isporuci profesionalnog metalnog filtera što je prije moguće.
Prilagodite proces filtera od sinteriranog metala
Kada imate maloSpecijalni dizajnza vaše projekte i ne možete pronaći iste ili slične Filter proizvode, dobrodošli
kontaktirati HengKo kako bismo zajedno radili na pronalaženju najboljeg rješenja, a evo procesaOEM sinterirani metalni filteri,
Molimo provjerite iKontaktiraj nasda pričamo više detalja.
HENGKO je posvećen pomaganju ljudima da percipiraju, pročiste i efikasnije koriste materiju!Učiniti život zdravijim više od 20 godina.
1. Konsultacije i kontakt sa HENGKO
2. Zajednički razvoj
3. Napravite ugovor
4. Dizajn i razvoj
5. Klijent Appova
6. Izrada / masovna proizvodnja
7. Sklapanje sistema
8. Testirajte i kalibrirajte
9. Dostava i instalacija
HENGKO, jedna od iskusnih fabrika, pruža sofisticiranoproizvođač sinteriranih metalnih filtera u Kini.
Imamo profesionalni tehnički tim fokusiran na razvoj i proizvodnju sinteriranog nehrđajućeg čelika s visokim zahtjevima
i poroznih materijala.U HENGKO-u postoje visokotehnološka preduzeća, ključna laboratorija i akademija na univerzitetu u zemlji i inostranstvu.
4 savjeta pri odabiru i OEM sinteriranim metalnim filterima na koje biste trebali paziti
Postoji nekoliko načina za prilagođavanje filtera od sinterovanog metala kako bi zadovoljili specifične zahtjeve primjene.
Neke uobičajene metode uključuju:
1. Odabir odgovarajućeg metala:Različiti metali imaju različita svojstva koja mogu utjecati naperformanse
filter od sinterovanog metala.Na primjer, nehrđajući čelik je otporan na koroziju i ima visoku tačku topljenja, dok
Aluminij je lagan i ima dobru električnu provodljivost.
2. Određivanje veličine i oblika pora:Sinterovani metalni filteri mogu biti dizajnirani sa porama različitih veličina i
oblika koji odgovaraju različitim potrebama filtracije.Na primjer, filter sa manjim porama će biti efikasniji u uklanjanju
manje čestice, dok filter sa većim porama može biti pogodniji za velike brzine protoka.
3. Mijenjanje debljine filterskog medija:Debljina filtarskog medija se također može prilagoditi specifičnostima
zahtjevi aplikacije.Gušći medij može pružiti veću efikasnost filtracije, ali može rezultirati i većom
pad pritiska i smanjeni protok.
4. Podešavanje uslova temperature i pritiska:Sinterirani metalni filteri mogu biti dizajnirani da izdrže specifične
temperaturni i tlačni uvjeti, ovisno o primjeni.Važno je uzeti u obzir ove faktore kada
odabirom filtera kako bi se osiguralo da može izdržati radne uslove sistema.
Da biste prilagodili filter od sinterovanog metala tako da zadovolji vaše specifične zahtjeve, konsultujte se sa iskusnim inženjerom
ili tehnički stručnjak na tom polju može biti od pomoći.Oni mogu voditi odabir odgovarajućeg dizajna i materijala na osnovu
na specifične zahtjeve primjene.
Sinterirani metalni filteri: A kompletanFAQVodič
A:Karakteristikefiltera od sinterovanog metala
1. Šta je sinterirani metalni filter?
Kratka definicija filtera od sinterovanog metala:To je metalni filter koji koristi čestice metalnog praha iste veličine
da se oblikuje štancanjem, postupkom sinterovanja na visokim temperaturama Sinterovanje je proces metalurgije upotrebom praha veličine
tijela od različitih metala i legura nakon štancanja.
Metalurgija se javlja difuzijom na temperaturama ispod tačke topljenja visokotemperaturnih peći.Metali i legure
Danas se najčešće koriste aluminijum, bakar, nikl, bronza, nerđajući čelik i titanijum.
Postoje različiti postupci koje možete koristiti za formiranje praha.Oni uključuju mljevenje, automatizaciju i hemijsku razgradnju.
2. Zašto koristiti metal od nerđajućeg čelika za izradu filtera?
Odabrati nehrđajući čelik Metal kao glavni materijal, samo zato što ima mnogo prednosti za nehrđajući čelik
1. Nije lako zarđati
2. Temperatura sinteriranja ne mora biti previsoka
3. Pore se lako kontrolišu tokom sinterovanja
4. Sinterovani kalup je izdržljiviji i nije ga lako deformirati
5. Lako se čisti
3. Kako se pravi sinterirani metalni filter?
Za proces proizvodnje sinteriranog metalnog filtera, glavni ima 3 koraka kako slijedi:
O: Prvi korak je nabaviti moćni metal.
Metalni prah, metalni prah možete dobiti mlevenjem, automatizacijom ili hemijskom razgradnjom.Možete kombinovati jedan metal
prah sa drugim metalom da bi se formirala legura tokom procesa proizvodnje, ili možete koristiti samo jedan prah.Prednost sinterovanja je u tome
ne mijenja fizička svojstva metalnog materijala.Proces je toliko jednostavan da se metalni elementi ne mijenjaju.
B: Štancanje
Drugi korak je sipanje metalnog praha u prethodno pripremljen kalup u kojem možete oblikovati filter.Filterski sklop se formira u prostoriji
temperatura i pod žigosanje.Količina primijenjenog pritiska ovisi o metalu koji koristite, jer različiti metali imaju različitu elastičnost.
Nakon udara pod visokim pritiskom, metalni prah se sabija u kalupu kako bi se formirao čvrsti filter.Nakon postupka udara pod visokim pritiskom, možete
stavite pripremljeni metalni filter u peć na visokoj temperaturi.
C: Visokotemperaturno sinterovanje
U procesu sinterovanja, metalne čestice se spajaju u jednu jedinicu bez dostizanja tačke topljenja.Ovaj monolit je jak,
krut i porozan filter kao metal.
Možete kontrolirati poroznost filtera postupkom prema nivou protoka zraka ili tekućine koja se filtrira.
4. Šta je proces sinterovanja?
Jedan važan korak je sinterovanje, pa šta je to proces sinterovanja i da budu metalni filteri?
Možete provjeriti sljedeći grafikon da biste jasno razumjeli.
5. Koje su glavne specifikacije filtera od sinterovanog metala?
Nakon procesa štancanja i visokotemperaturnog sinterovanja, možemo dobiti sinterovane metalne filtere, zatim u
kako bismo saznali kvalitet sinteriranih filtera, obično ćemo testirati neke podatke filtera, ako podaci dosegnu
zahtjeve kao što su klijenti tražili, onda možemo osloboditi da dogovorimo isporuku.
1. Poroznost
2. Test kompresije
3. Test protoka (gas i tekućina)
4. Test slanom sprejom (test protiv hrđe)
5. Mjerenje dimenzionalnog izgleda
Ako još uvijek želite znati više oprincip rada sinterovanog filtera, molimo provjerite detalje naše provjere ovog bloga.
B:Aplikacijafiltera od sinterovanog metala
6. Gdje je primjena sinteriranih metalnih filtera?
Kako naši klijenti navode neke glavne primjene sinteriranog filtera kako slijedi:
1.) Filtracija tekućine2. Fluidizacija
3. Prskanje4. Difuzija
5. Odvodnik plamena6. Filtracija plina
7. Hrana i piće
7. Mogu li koristiti sinterirane metalne filtere s više vrsta ulja?
Da, ali potrebno je prilagoditi posebnu veličinu pora kao što je ulje, kao i zahtjev za kontrolu protoka, tako
možete dobrodošliKontaktiraj nasda nam javite svoje detalje.
8. Može li sinterirani metalni filter nastaviti da radi čak i kada su uslovi smrzavanja?
Da, za finter od sinterovanog metala, kao što je 316Lfilter od sinterovanog nerđajućeg čelikamože raditi ispod
-70 ℃~ +600 ℃, daklejer većina sinteriranih filtera može raditi pod zamrzavanjem.ali treba osigurati
Tečnost i gas mogu teći u uslovima smrzavanja.
9. Koje vrste hemikalija mogu filtrirati pomoću sinteriranih metalnih filtera i bez oštećenja tijela filtera?
Testiramo većinu hemikalija koje se mogu kretati kroz ovaj određeni proizvod bez oštećenja,
kao što je fenol s obzirom da su napravljeni od jakih materijala otpornih na kemikalije.
1. ) Kiselina
Jake kiseline: uključuju sumpornu kiselinu (H2SO4), azotnu kiselinu (HNO3) i hlorovodoničnu kiselinu (HCl).
Slabe kiseline u visokim koncentracijama, kao što je sirćetna kiselina
B rastvori Lewisove kiseline sa posebnim hemijskim svojstvima, kao što je cink hlorid
2.) Jake baze:uključujući natrijum hidroksid (NaOH) i kalijum hidroksid (KOH)
Alkalni metali (kao što je natrijum) u svom metalnom stanjuHidridi alkalijskih i zemnoalkalnih metala
Visoke koncentracije slabih baza kao što je amonijak
3.) Sredstva za dehidrataciju,uključujući sumpornu kiselinu visoke koncentracije, fosfor pentoksid, kalcijev oksid,
cink hlorid (ne-rastvor) i elementi alkalnih metala
4.) Jaki oksidanti, uključujući vodikov peroksid, dušičnu kiselinu i koncentriranu sumpornu kiselinu.
5.)Elektrofilni halogenikao što su fluor, klor, brom i jod (joni halogenida nisu korozivni),
i elektrofilne soli kao što je natrijum hipohlorit.
6.) Organski halogenidi ili halogenidi organskih kiselina, kao što su acetil hlorid i benzil kloroformatanhidrid
7.)Alkilacijska sredstvakao što je dimetil sulfat
8.) Neka organska jedinjenja
C:Informacije o narudžbiSinterirani metalni filter
10. Mogu li prilagoditi filter od sinterovanog metala kada naručujete od HENGKO-a?
Da, apsolutno sigurno.
Možemo OEM sinterovane metalne filtere kao vašu listu zahtjeva u skladu sa specifikacijama:
1. Veličina pora
2. Mikronska ocjena
3. Brzina protoka
4. Filter medija koji ćete koristiti
5. Bilo koja veličina kao vaš dizajn
11. Šta je MOQ za veleprodajni sinterirani metalni filter od HENGKO?
Kao profesionalni proizvođač sinteriranih filtera, imamo neku vrstu opcije kao što je disk sa sinteriranim filterima,
Cijev sinteriranih filtera,Ploča sinteriranih filtera, čaša za sinterirane filtere,Mreža od sinteriranih filtera, o MOQ
volja na osnovu vašegveličina dizajna i veličina pora itd., normalan naš MOQ je oko 200 -1000 komada / artikla na osnovu dizajna.
Još uvijek imate pitanja i želite saznati više detalja zaSinterirani metalni filter, Slobodno nas kontaktirajte.
Takođe možetePošaljite nam e-poštuDirektno kako slijedi:ka@hengko.com
Poslat ćemo nazad u roku od 24 sata, hvala na pacijentu!