Porozni metalni lim

Glavne karakteristike porozne metalne ploče:

Glavne karakteristike poroznih metalnih limova uključuju:

1. Visoka izdržljivost:

Porozni limovi su napravljeni od robusnih materijala kao što su nerđajući čelik, titan ili legure nikla,

pruža odličnu mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju, habanje i visoke temperature.

2. Precizna kontrola filtracije:

Kontrolisana veličina pora i ujednačena distribucija omogućavaju preciznu filtraciju, nudeći dosljednu

performanse u širokom spektru aplikacija.

3. Prilagodljiva poroznost:

Porozni limovi se mogu prilagoditi u smislu veličine pora, oblika,

i distribuciju, pružajući fleksibilnost za ispunjavanje specifičnih zahtjeva filtracije ili protoka.

4. Visoka propusnost:

Uprkos svojoj čvrstoći, porozni limovi omogućavaju visoku propusnost, osiguravajući

efikasne brzine protoka za gasove i tečnosti uz održavanje efikasnosti filtracije.

5.Chemical Compatibility:

Ovi listovi su kompatibilni sa širokim spektrom hemikalija, što ih čini

idealan za upotrebu u teškim okruženjima, uključujući hemijsku preradu i farmaceutsku industriju.

6. Otpornost na toplinu i pritisak:

Materijali koji se koriste u poroznim metalnim limovima mogu izdržati ekstremne uvjete

temperaturama i pritiscima, osiguravajući stabilnost i pouzdanost u zahtjevnim primjenama.

7. Nisko održavanje i dug životni vijek:

Porozni limovi su vrlo izdržljivi i otporni na začepljenje,

smanjujući potrebu za čestim održavanjem i zamjenom, čime se produžava njihov vijek trajanja.

8.Termička i električna vodljivost:

Pored filtracije, porozni limovi mogu služiti i kao termalni

i električni provodnici, čime se širi opseg njihove primjene.

Ove karakteristike čine porozne metalne ploče idealnim za primjenu u filtraciji, kontroli protoka, nosačima katalizatora,

i procesi separacije u raznim industrijama, kao što su vazduhoplovstvo, hemijska prerada, farmaceutski proizvodi,

i ekološki inženjering.

Vrste poroznog metalnog lima?

Zapravo postoje dvije glavne vrste poroznih metalnih limova koje možete pronaći

na tržištu poroznih limova:

1. Sinterovani limovi:

Izrađuju se sabijanjem i sinterovanjem metalnih prahova. Pore ​​u ovim listovima su tipično

međusobno povezani i mogu varirati u veličini i obliku. Sinterovani metalni limovi se često koriste u aplikacijama

gdje je potrebna visoka čvrstoća i dobra filtracija, kao što su filteri, izmjenjivači topline i prigušivači zvuka.

Sinterovani lim

 

2. Metalne pjene:

Metalne pjene se prave uvođenjem mjehurića plina u rastopljeni metal i omogućavanjem mu da se stvrdne.

Pore ​​u ovim listovima su obično zatvorene ćelije, što znači da nisu međusobno povezane. Metalne pene su

često se koristi u aplikacijama gdje su potrebne lagane i velike čvrstoće, kao što su u svemiru i

automobilske aplikacije.

Evo još nekih vrsta poroznih metalnih limova:

1. Pletena žičana mreža:

Ova vrsta mreže se pravi pletenjem tankih žica. Veličina pora u tkanoj žičanoj mreži

može se kontrolisati veličinom žica i uzorkom tkanja. Često je tkana žičana mreža

koristi se u aplikacijamagdje su potrebna filtracija i dobra svojstva protoka, kao što su sita i filteri.

Pletena žičana mreža

 

2. Prošireni metal:

Ova vrsta lima se pravi tako što se čvrsti lim metala siječe po određenom uzorku, a zatim se istegne.

Pore ​​u ekspandiranom metalu su tipično izdužene i u obliku dijamanta. Ekspandirani metal je često

koristi se u aplikacijamagdje je potrebna mala težina i dobra čvrstoća, kao što su sigurnosni štitnici i staze.

Primjena sinteriranog poroznog metalnog lima

* Oštre hemijske sredine:

FAQ

1. Šta je aporozni lim, i kako se pravi?

Porozni metalni lim je vrsta materijala koji karakterizira njegova propusna struktura, koja se sastoji od

međusobno povezane pore ili šupljine u cijeloj svojoj masi. Ovi listovi se prvenstveno proizvode kroz

proces poznat kao sinterovanje. Sinterovanje uključuje sabijanje metalnog praha u kalupu, a zatim zagrijavanje

je ispod svoje tačke topljenja. Ova termička obrada uzrokuje da se metalne čestice međusobno vežu bez ukapljivanja,

stvaranje čvrste strukture sa precizno kontrolisanom poroznošću.

Proces omogućava proizvodnju listova s ​​različitim veličinama pora, oblicima i distribucijom,

prilagođen specifičnim aplikacijama. Na primjer, sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika se široko koriste zbog

njihova odlična mehanička svojstva, otpornost na koroziju i termička stabilnost.

2. Koje su glavne primjene sinteriranih limova od nehrđajućeg čelika?

Sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika koriste se u širokom rasponu primjena zbog svoje svestranosti i izdržljivosti.

Neke od ključnih aplikacija uključuju:

* Filtracija:

Koriste se u sistemima za filtriranje gasa i tečnosti, efikasno uklanjaju čestice

zbog njihove precizne veličine pora.

* Prskanje i difuzija:

Idealan za reakcije gas-tečnost, aeraciju i u procesima piva,gde je kontrolisano

veličina mehurića je ključna.

* Fluidizacija:

Zaposlen u fluidiziranim slojevima za razne hemijske procese, pomažući u ravnomjernostidistribucija

gasova kroz tečnosti ili prah.

* Zaštita senzora:

Štiti osetljive komponente u teškim okruženjima, sprečavajući kontaminaciju

istovremeno omogućavajući neophodne interakcije sa okolinom.

* Oporavak i podrška katalizatora:

Pruža odličnu platformu za materijale katalizatora, olakšavajući

hemijske reakcije, a istovremeno omogućavaju lak oporavak dragocjenih katalizatora.

3. Kako odrediti odgovarajuću veličinu pora za određenu primjenu?

Određivanje odgovarajuće veličine pora za određenu primjenu uključuje razmatranje

nekoliko faktora, uključujući prirodu fluida ili gasova koji se obrađuju, vrste

čestice ili zagađivače koje treba ukloniti i željeni protok. Za aplikacije filtracije,

veličina pora se obično bira da bude nešto manja od najmanje čestice koja je potrebna

da se filtrira. U primjenama koje uključuju difuziju plina ili prskanje, veličina pora utječe na

veličine proizvedenih mehurića, što može značajno uticati na efikasnost procesa.

Konsultacije sa proizvođačima poroznih limova kao što je HENGKO mogu dati uvid na osnovu toga

veliko iskustvo i tehničku stručnost, osiguravajući izbor optimalne veličine pora

za bilo koju aplikaciju.

4. Koje prednosti imaju sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika u odnosu na druge materijale?

Sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika nude nekoliko prednosti u odnosu na druge materijale, što ih čini a

preferirani izbor za mnoge industrijske primjene:

* Trajnost:

Njihova visoka čvrstoća i otpornost na habanje osiguravaju dug vijek trajanja u zahtjevnim uvjetima.

* Otpornost na koroziju:

Inherentna otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika idealna je za upotrebu u teškim hemijskim okruženjima ili

gdje je izloženost korozivnim elementima uobičajena.

* Stabilnost na visokim temperaturama:

Mogu izdržati visoke temperature bez degradacije, što ih čini pogodnim za upotrebu u izmjenjivačima topline,

visokotemperaturni filteri i druge primjene koje zahtijevaju termičku stabilnost.

* Hemijska kompatibilnost:

Nerđajući čelik je kompatibilan sa širokim spektrom hemikalija, smanjujući rizik od degradacije materijala

i kontaminacije.

* Mogućnost čišćenja i sterilizacije:

Njihove glatke, neporozne površine mogu se lako čistiti i sterilizirati, što je ključno u farmaceutskoj industriji.

i aplikacije za hranu i piće.

5. Mogu li se sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika prilagoditi za jedinstvene primjene?

Da, sinterirani limovi od nehrđajućeg čelika mogu se opsežno prilagoditi kako bi zadovoljili jedinstvene zahtjeve primjene.

Prilagođavanje može uključivati ​​varijacije u veličini pora, debljini, veličini i obliku listova, kao i uključivanje

specifičnih legirajućih elemenata za poboljšanje određenih svojstava kao što su provodljivost ili otpornost na toplinu.

Proizvođači poput HENGKO specijalizirani su za blisku suradnju s klijentima na dizajnu i proizvodnji poroznog metala po mjeri

rješenja koja precizno ispunjavaju specifikacije i kriterije performansi potrebne za njihovu primjenu.

Ovaj nivo prilagođavanja osigurava da konačni proizvod može optimalno raditi u predviđenom okruženju,

bilo da uključuje jedinstvene potrebe filtracije, specijaliziranu kemijsku obradu ili bilo koju drugu primjenu specifičnu za industriju.

Kontaktirajte HENGKO

Spremni ste da poboljšate svoju industrijsku primjenu pomoću rješenja za porozne metale po mjeri?

Javite nam se naka@hengko.comi hajde da vaše izazove pretvorimo u uspjehe.