Што такое металічны фільтр з спечанага парашка і асноўныя характарыстыкі
Металічныя фільтры з спечанага парашка - гэта тып фільтра, вырабленага шляхам спякання або награвання сумесі металічных парашкоў
пакуль яны не звяжуцца, утвараючы трывалую структуру. Гэты працэс стварае кіпры матэрыял, які можа затрымлівацца
забруджванняў і іншых прымешак, што робіць яго эфектыўным фільтрам для розных ужыванняў.
1.Hвысокая сітаватасць
Адным з ключавых пераваг спеченных металічных фільтраў з парашка з'яўляецца іхвысокая сітаватасць. Поры ў фільтры
вельмі малыя, звычайна памерам ад 0,2 да 10 мікрон, што дазваляе ім эфектыўна выдаляць
шырокі спектр забруджванняў з вадкасцяў і газаў. Гэта робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў аўтамабільнай прамысловасці,
аэракасмічнай і медыцынскай прамысловасці, дзе чысціня мае важнае значэнне.
2.Даўгавечнасць
Яшчэ адна перавага спеченных парашковых металічных фільтраў - іхдаўгавечнасць. Працэс спякання стварае а
трывалая, трывалая структура, устойлівая да зносу, што дазваляе фільтру вытрымліваць высокі ціск і
тэмпературы без дэфармацыі або паломкі. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў складаных умовах,
напрыклад, у рухавіках або іншых высокапрадукцыйных машынах.
3. Лёгкая чыстка
Адна з праблем выкарыстання металічных фільтраў з спечанага парашка заключаецца ў тым, што яны могуць быцьцяжка чысціць і выкарыстоўваць паўторна.
Паколькі пары вельмі малыя, выдаленне захопленых забруджванняў з фільтра можа быць складаным, робячы яго
неабходна замяніць фільтр, а не чысціць яго. Гэта можа быць дарагім, асабліва для прыкладанняў, дзе
часта выкарыстоўваецца фільтр. упэўнены, таксама ёсць спосаб ачысткі.
Нягледзячы на гэта абмежаванне, металічныя фільтры з спечанага парашка шырока выкарыстоўваюцца дзякуючы сваёй эфектыўнасці і даўгавечнасці.
Яны з'яўляюцца важным кампанентам у многіх прамысловых і вытворчых працэсах, якія дапамагаюць забяспечыць
чысціня і якасць вадкасцей і газаў. З іх здольнасцю захопліваць шырокі спектр забруджванняў і супрацьстаяць
патрабавальныя ўмовы, металічныя фільтры з спечанага парашка з'яўляюцца важным інструментам для падтрымання прадукцыйнасці
і надзейнасць машын і абсталявання.
Чаму HENGKO спеченные парашковыя металічныя фільтры
Пастаўце выдатныя рашэнні для фільтрацыі
Нашы віды спеченных парашковых металічных фільтраў з'яўляюцца выдатнымі ў самых розных патрабавальных прыкладаннях;
сітаваты агломератУнікальныя ўласцівасці металу выкарыстоўваюцца ў розных барботным абсталяванні высокага ціску для тонкай ачысткі і
раўнамернае размеркаванне газаў у вадкасці.
Порыстыя спеченные парашковыя металічныя фільтры, часта з аптымізаванымі для патоку злучальнікамі вялікай плошчы, выкарыстоўваюцца для падзелу
цвёрдыя рэчывы з патокаў газу ўрозныя працэсы. Асноўныя характарыстыкі заключаюцца ў наступным:
1. Устойлівасць да высокіх тэмператур, тэрмаўстойлівасць да 950°C
2. Падыходзіць для высокага перападу ціску
3. Высокая ўстойлівасць да карозіі
4. Унікальны злучальны злучальнік
5. Саманясучая канструкцыя з высокай механічнай трываласцю
6. Выдатная прадукцыйнасць спіннога пульса
7. Адсутнасць зваркі порыстых асяроддзяў
8. Гнуткасць дызайну, даступныя розныя формы і налада
9. Даступна больш за 10 000 стандартных і нестандартных памераў/форм
10. Асноўны Для аднастайнага размеркавання газу/вадкасці
11. Выкарыстоўваць нержавеючую сталь або бронзу харчовага класа 316L і 304L
12. Матэрыялы, якія лёгка чысцяцца і шматразовыя
НАШ тэхнічны
Як высакаякасны вытворца інавацыйных порыстых металічных фільтраў, HENGKO прапануе самыя сучасныя тэхналагічныя рашэнні
для высокатэмпературных і агрэсіўных асяроддзяў.
Звычайна спеченные парашковыя металічныя фільтруючыя элементы вырабляюцца з нержавеючай сталі, бронзы, сплаваў на аснове нікеля і тытана і могуць
быць бясшвоўнай зваркай з некаторымі адмысловымі сплавамі, каб наладзіць іншую форму з дапамогай разьбовага злучальніка або паветранага сопла.
Вызначаная фільтрацыя па дакладным размеркаванні пор па памеры.
Варыянт матэрыялаў
HENGKO даступны з розных матэрыялаў.
Рашэнне металічнага парашка робіць дызайн і патрабаванні да пашывуіндывідуальныя патрабаванні працэсу лёгка.
Даступныя матэрыялы:
1. Нержавеючая сталь (стандарт 316L),
2. Hastelloy,
3. Інконель,
4. Манель,
5. Бронза,
6. Тытан
7. Спецыяльныя сплавы па запыце.
Прыкладанні
1. Газавая фільтрацыя
Мы пастаўляем мноства прадуктаў і рашэнняў для фільтрацыі гарачых газаў у прамысловасці і працоўных тэмператур
звычайна перавышае 750°C на працягу доўгага часу. Гэтыя фільтры часцей за ўсё функцыянуюць у сістэмах, абсталяваных аўтаматычнай самаачысткі
магчымасці, а фільтруючыя элементы павінны мець магчымасць поўнай рэгенерацыі на кожным цыкле. такспеченные парашковыя металічныя фільтры
з'яўляюцца лепшым выбарам, і ўсе функцыі могуць адпавядаць; Такім чынам, нашы порыстыя фільтры расплаву ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў многіх газах
фільтравальныя прамысл.
2. Спаржаванне
Большая частка абсталявання высокага ціску патрабуе фільтруючых элементаў, такіх як газа-вадкасны кантакт, неабходны для рэакцыі: адчыстка, змешванне,
або дыфузія. У многіх іншых прыкладаннях мы дапамагаем вам максімальна павялічыць эфектыўнасць працэсаў, рэкамендуючы і распрацоўваючы лепшае
падыходнае рашэнне, заснаванае на вялікай разнастайнасці даступных распыляльнікаў.
3. Фільтраванне вадкасці
Мы таксама прапануем спецыяльна распрацаваныя і самастойныя фільтруючыя элементы расплаву з эфектыўнасцю фільтра да 0,1 мкм у вадкасці. The
металічныя фільтры з спечанага парашка могуць быць распрацаваны з падвойным сэндвічам, а два класа парашкоў, злучаных з спеканнем, прапануюць
Пастаянны і аднастайны выпуск і паляпшэнне патоку ў параўнанні з фільтрамі звычайнай канструкцыі. Спечаны
кіпры дыск з'яўляецца ідэальным фільтрам для працэсаў з удзелам каталізатара. Нашы спеченные металічныя фільтруючыя элементы маюць a
тэрмін службы, які перавышае большасць канкуруючых рашэнняў з-за канструкцыі без зваркі з злучэннем "цвёрдае-цвёрдае".
4. Флюідызацыя
Мы прапануем наладзіць абсталяванне для псевдоожижения для новых і існуючых прамысловых сістэм шляхам стомнага кіравання рознымі
канструкцыі вытворчасці фільтраў для забеспячэння аптымальнага размеркавання газу, што прыводзіць да ідэальнага масавага расходу або змешвання для многіх
розныя носьбіты, у тым ліку бронза, нержавеючая сталь і поліэтылен. Акрамя таго, з-за псевдоожиженных конусаў зроблены з
стабільныя спечаныя металічныя матэрыялы звычайна саманясучыя, звычайна мы можам пастаўляць фільтры з злучальнымі фланцамі
як патрабуецца.
НАШ Партнёр
Да цяперашняга часу ў HENGKO працуюць тысячы кампаній з многіх галін прамысловасці, уключаючы хімію і нафту, харчовую, медыцынскую і г.д
Таксама шмат кампаній і універсітэтаў для доўгатэрміновых пастаўшчыкоў партнёраў. Спадзяюся, вы будзеце адным з іх,
звяжыцеся з намі сёння, калі зацікаўлены.
Як наладзіць металічныя фільтры з спечанага парашка ад HENGKO
Калі ў вас ёсцьСпецыяльная канструкцыя спеченного фільтра расплавудля вашых праектаў і не можа знайсці такі ж або аналагічны фільтр
прадукты, Сардэчна запрашаемзвязацца з HENGKO, каб разам знайсці лепшае рашэнне, і вось працэс
Порысты расплавлены фільтр OEMКалі ласка, праверце гэта іЗвяжыцеся з наміказаць больш падрабязна.
HENGKO імкнецца дапамагаць людзям успрымаць, ачышчаць і выкарыстоўваць матэрыю больш эфектыўна! Як зрабіць жыццё больш здаровым за 20 гадоў.
1.Кансультацыя і кантакт HENGKO
2.Сумеснае развіццё
3.Заключыць кантракт
4.Дызайн і распрацоўка
5.Зацверджаны кліентам
6. Выраб / Масавая вытворчасць
7. Зборка сістэмы
8. Праверце і адкалібруйце
9. Дастаўка
Такім чынам, якая ваша галіна? і ці ёсць у вас якія-небудзь пытанні наконт металічных фільтраў і вам трэба, каб мы разабраліся з імі або наладзілі іх
спецыяльныя порыстыя металічныя фільтрыдля вашага прылады і машыны? Калі ласка, не саромейцеся дасылаць нам запыт, наша каманда даследаванняў і распрацовак гэта зробіць
быць у стане даць вам хуткія і здавальняючыя адказы.
FAQ
1. Што такое спяканне ў парашковай металургіі?
Спяканне выкарыстоўваецца ў парашковай металургіі для пераўтварэння металічных парашкоў у цвёрды кіпры матэрыял. Гэты працэс уключае
награванне металічных парашкоў да тэмпературы крыху ніжэйшай за іх тэмпературу плаўлення, што выклікае злучэнне часціц
разам і ўтвараюць трывалую структуру.
Працэс спякання звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці металічных дэталяў і кампанентаў, такіх як падшыпнікі, шасцярні,
і фільтры. Ён прапануе некалькі пераваг у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці, такімі як ліццё або коўка, у тым ліку
меншыя выдаткі, большая гнуткасць канструкцыі і магчымасць ствараць складаныя формы і структуры.
У працэсе спякання металічныя парашкі змяшчаюцца ў форму або фільеру, што вызначае форму
гатовая частка. Затым форму змяшчаюць у печ, дзе яна награваецца да тэмпературы крыху ніжэйшай за тэмпературу плаўлення
pмазь металу. Калі металічныя парашкі награваюцца, яны пачынаюць злучацца і ўтвараюць цвёрдую структуру.
Па меры спекання металічных парашкоў пары паміж часціцамі становяцца ўсё менш і менш. Гэта стварае кіпрую
матэрыял, які з'яўляецца трывалым і даўгавечным, але таксама мае вялікую плошчу паверхні, што робіць яго ідэальным для прымянення такіх
у якасці фільтрацыі і падтрымкі каталізатара. Ён можа кантраляваць памер і размеркаванне пор шляхам рэгулявання спякання
тэмпература і час, а таксама склад металічных парашкоў.
Пасля завяршэння працэсу спякання цвёрды кіпры матэрыял вымаюць з формы і пакідаюць
крута. Затым гатовую дэталь можна апрацаваць або апрацаваць для стварэння патрэбнай формы і памеру.
Спяканне - гэта ўніверсальны працэс, з дапамогай якога можна стварыць мноства металічных дэталяў і кампанентаў. Ён прапануе шмат пераваг,
уключаючы нізкія выдаткі, гібкасць дызайну і магчымасць ствараць складаныя формы і структуры. У выніку
спяканне шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці металічных дэталяў і кампанентаў у аўтамабільнай, аэракасмічнай і
медыцынскай прамысловасці.
2. Чаму спяканне важна ў парашковай металургіі?
Спяканне з'яўляецца важным працэсам у парашковай металургіі, таму што яно звязвае часціцы ў металічным парашку
утвараюць цвёрды, згуртаваны матэрыял. Гэта робіцца шляхам награвання парашка да тэмпературы ніжэйшай за яго тэмпературу плаўлення,
што прымушае часціцы злучацца шляхам дыфузіі.
Спяканне важна па некалькіх прычынах:
1. Дазваляе ствараць дэталі складанай формы, вырабіць якія было б цяжка ці немагчыма
выкарыстоўваючы іншыя тэхналогіі вырабу.
2. Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці дэталяў з палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі, такімі як большая трываласць
і цвёрдасць.
3. Спяканне можа ствараць кіпрыя матэрыялы з кантраляванай сітаватасцю, што карысна для прымянення
напрыклад, фільтры і каталізатары.
Працэс спякання звычайна ўключае нагрэў парашка да тэмпературы каля 80-90%
яго тэмпературы плаўлення ва ўмовах высокага ціску і кантраляванай атмасферы. Гэта выклікае
часціцы дыфузіююць адна ў адну, утвараючы суцэльную масу. Працэс спякання можна кантраляваць
вырабляць шырокі дыяпазон мікраструктур і механічных уласцівасцей у залежнасці ад канкрэтнага прымянення.
Адным з ключавых пераваг парашковай металургіі з'яўляецца тое, што яна дазваляе ствараць дэталі складанай формы
і дакладныя допускі. Гэта таму, што металічнаму парашку можна надаць любую форму з дапамогай розных метадаў,
такія як прэсаванне і спяканне. Гэтая гнуткасць дазваляе вытворцам вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй
і дакладныя памеры, што немагчыма з іншымі тэхналогіямі вытворчасці.
У заключэнне, спяканне з'яўляецца важным працэсам у парашковай металургіі, таму што дазваляе ствараць дэталі
са складанай формай, палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі і кантраляванай сітаватасцю. Гэта ключавы крок у парашку
металургічны працэс і дазваляе вытворцам вырабляць высакаякасныя дэталі для розных прымянення.
Такім чынам, калі ўсё яшчэ ёсць якія-небудзь пытанні і вы зацікаўлены ў металічных фільтрах з спечанага парашка, калі ласка
звяжыцеся з намі па электроннай пошцеka@hengko.com а таксама вы можаце адправіць запыт, прытрымліваючыся формы запыту, мы вышлем
назад на працягу 24 гадзін.