Порыстыя металічныя фільтравальныя картрыджы

Лепшыя порыстыя металічныя фільтруючыя картрыджы OEM Factory

HENGKO прызнана вядучым вытворцам, які спецыялізуецца на высакаякасных порыстых металічных фільтруючых картрыджах.

Мы нацэлены на прадастаўленне індывідуальных рашэнняў, якія адпавядаюць унікальным патрэбам вашага праекта фільтрацыі.

Дзякуючы нашым экспертным паслугам па наладцы мы гарантуем, што нашы прадукты цалкам адпавядаюць спецыфікацыям

і патрабаванні розных сістэм фільтрацыі.

Нашы магчымасці OEM ўключаюць:

1. Карыстальніцкія формы і памеры:

Калі вам патрэбна цыліндрычная, дыскавая, кубкавая або любая іншая унікальная форма, мы можам наладзіць памер

і форму ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.

2. Разнастайнасць памераў пор:

Мы можам вырабіць фільтры з любойпамер пор, што робіць іх прыдатнымі для шэрагу прымянення,

ад грубай да звыштонкай фільтрацыі.

3. Спецыялізаваныя патокі і раздымы:

Нашы картрыджы і трубкі могуць быць абсталяваны любым тыпам разьбы або раздыма для забеспячэння сумяшчальнасці

з існуючымі сістэмамі.

4. Гнуткасць матэрыялу:

Мы прапануем фільтры з розных матэрыялаў, уключаючы розныя гатункі нержавеючай сталі і іншых металаў,

для задавальнення канкрэтных патрэб навакольнага асяроддзя і ўздзеяння хімічных рэчываў.

5. Надзейная канструкцыя і інжынерная падтрымка:

Наша каманда забяспечвае комплексную падтрымку ад праектавання да вытворчасці, гарантуючы, што кожны прадукт

адпавядае строгім стандартам якасці і прадукцыйнасці.

HENGKO выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі вытворчасці і глыбокія веды галіны для стварэння фільтраў, якія

павысіць эфектыўнасць і надзейнасць вашых сістэм фільтрацыі. Будзь то барацьба з суровымі прамысловымі ўмовамі

або дакладныя лабараторныя налады, HENGKO забяспечвае настройку і гарантыю якасці, якія вам патрэбныя

растворы для фільтрацыі.

Такім чынам, калі ў вас таксама ёсць якія-небудзь патрабаванні і вы зацікаўлены ў картрыджах з порыстым металам

калі ласка, адпраўце запыт па электроннай пошцеka@hengko.comзвязацца з намі зараз.

мы вышлем назад як мага хутчэй на працягу 24 гадзін.

1 2 Далей >>> Старонка 1 / 2

Для чаго выкарыстоўваюцца порыстыя металічныя фільтры?

Порыстыя металічныя фільтры вельмі ўніверсальныя і знаходзяць прымяненне ў розных галінах прамысловасці

дзякуючы сваёй трываласці, устойлівасці да высокіх тэмператур і ціску, здольнасці вытрымліваць

агрэсіўныя асяроддзя. Вось некаторыя агульныя спосабы выкарыстання гэтых фільтраў:

1. Прыкладанні для фільтрацыі:

* Газавая фільтрацыя:

Порыстыя спеченные металічныя фільтрывыкарыстоўваюцца для фільтрацыі газаў у нафтахімічнай прамысловасці,

фармацэўтычная вытворчасць і харчовая прамысловасць для выдалення прымешак і падтрымання чысціні тэхналагічных патокаў.

* Фільтраванне вадкасці:

Гэтыя фільтры, распаўсюджаныя ў хімічнай, фармацэўтычнай прамысловасці і вытворчасці напояў, эфектыўна выдаляюць часціцы

ад вадкасці, не забруджваючы паток.

2. Аднаўленне каталізатара:

У хімічных рэактарах спечаныя металічныя фільтры выкарыстоўваюцца для аднаўлення дарагіх каталізатараў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе рэакцыі

не дазваляючы ім уцячы з патокам прадукту.

3. Барботаванне і газадыфузія:

Гэтыя фільтры выкарыстоўваюцца ў біярэактарах і працэсах ферментацыі для ўвядзення газаў у вадкасці ў кантраляваным,

мелкодісперсного чынам, павышэнне масаабмену і хуткасці рэакцыі.

4. Вентыляцыйныя прыкладання:

У аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці вентыляцыйныя адтуліны з спечанага металу абараняюць адчувальнае абсталяванне шляхам выраўноўвання ціску

і прадухіленне пранікнення забруджванняў.

5. Флюідызацыя:

Выкарыстоўваецца ў галінах апрацоўкі парашкоў для псевдоожижения сыпкіх парашкоў, забяспечваючы плыўны паток і прадухіляючы засмечванне

або агрэгацыі.

6. Адбор проб аэразоля:

Спечаныя металічныя фільтры выкарыстоўваюцца ў абсталяванні для кантролю навакольнага асяроддзя для збору проб аэразоляў для аналізу,

забеспячэнне дакладных даных аб якасці паветра.

7. Цеплаабмен:

Дзякуючы высокай цеплаправоднасці і ўстойлівасці да перападаў тэмператур гэтыя фільтры таксама выкарыстоўваюцца ў

цеплаабменнікі для эфектыўнага кіравання цеплавымі працэсамі.

Надзейная прырода порыстых спеченных металічных фільтраў у спалучэнні з іх здольнасцю чысціць і выкарыстоўваць паўторна робіць

яны з'яўляюцца пераважным выбарам для многіх важных прамысловых прыкладанняў.

Фільтруючыя картрыджы з порыстага металу OEM Factory

Асноўныя характарыстыкі фільтруючых картрыджаў з порыстага металу:

1. Рэчывы склад

Порыстыя металічныя фільтры звычайна вырабляюцца з спечаных металаў, такіх як нержавеючая сталь (304, 316L),

тытан і іншыя сплавы, такія як Хастеллой і Инконель. Гэты склад забяспечвае выдатны

механічная трываласць і ўстойлівасць да карозіі і тэрмічнага ўдару.

2. Кантраляваная сітаватасць

Вытворчы працэс дазваляе дакладна кантраляваць памер часу ў дыяпазоне ад 0,5 да 200 мікрон.

Гэты кантроль палягчае фільтраванне часціц на розных узроўнях, што робіць іх прыдатнымі для мікрафільтрацыі

газаў і вадкасцей ва ўмовах высокага ціску і тэмпературы.

3. Высокая трываласць і даўгавечнасць

Гэтыя фільтры могуць вытрымліваць высокі перапад ціскаў (да 3000 фунтаў на квадратны цаля) і жорсткія ўмовы эксплуатацыі,

забеспячэнне працяглага тэрміну службы і надзейнасці ў патрабавальных прыкладаннях.

4. Магчымасць ачысткі і паўторнага выкарыстання

Порыстыя металічныя фільтравальныя картрыджы прызначаны для ачысткі і паўторнага выкарыстання, часта такімі метадамі, як

зваротная прамыўка або ультрагукавая ачыстка. Гэтая асаблівасць не толькі зніжае эксплуатацыйныя выдаткі, але і

павялічвае іх даўгалецце.

5. Цеплавая і хімічная ўстойлівасць

Гэтыя фільтры захоўваюць прадукцыйнасць пры экстрэмальных тэмпературах (да 930°C) і ўстойлівыя да шырокага дыяпазону

хімічных рэчываў, што робіць іх ідэальнымі для прымянення ў хімічнай апрацоўцы, фармацэўтыцы і харчовых прадуктах

прамысловасці напояў.

6. Параметры налады

Вытворцы прапануюць налады з пункту гледжання матэрыялу, памеру пор і памераў у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі

патрабаванні да заяўкі.

Гэтая гібкасць забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць з улікам патрэб розных галін.

7. Нізкі перапад ціску

Канструкцыя порыстых металічных фільтраў забяспечвае нізкі перапад ціску ў фільтруе асяроддзі, што павышае

хуткасці патоку і агульнай эфектыўнасці сістэмы пры мінімізацыі спажывання энергіі.

8. Універсальнае прымяненне

Гэтыя фільтры выкарыстоўваюцца ў розных сектарах, у тым ліку ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, нафтагазавай і энергетычнай прамысловасці

генерацыі, для такіх прыкладанняў, як фільтрацыя, кантроль патоку і зніжэнне шуму.

Такім чынам, порыстыя металічныя фільтруючыя картрыджы распрацаваны для высокай прадукцыйнасці і ўніверсальнасці, што робіць

яны важныя кампаненты многіх прамысловых сістэм фільтрацыі.

Іх трывалая канструкцыя і магчымасць наладжвання для канкрэтных прыкладанняў гарантуюць, што яны адпавядаюць

строгія патрабаванні сучасных вытворчых працэсаў.

Віды порыстых металічных фільтруючых картрыджаў

Картрыджы з порыстым металам шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваім выдатным фільтрацыйным уласцівасцям,

даўгавечнасць і хімічная ўстойлівасць. Як правіла, яны вырабляюцца з спеченных металічных парашкоў, такіх як

нержавеючая сталь, бронза або нікель.

Вось некалькі распаўсюджаных тыпаў фільтруючых картрыджаў з порыстага металу:

1.У залежнасці ад памеру пор:

* Грубы:Большы памер пор, прыдатны для выдалення больш буйных часціц, такіх як бруд, пясок і смецце.

*Добра:Пары меншага памеру, ідэальна падыходзяць для выдалення дробных часціц, такіх як бактэрыі, вірусы і калоіды.

* Ультратонкі:Надзвычай малыя памеры пор, якія выкарыстоўваюцца для прымянення ультрафільтрацыі, такіх як выдаленне раствораных цвёрдых часціц і прымешак.

2. На аснове формы:

* Цыліндрычны:Найбольш распаўсюджаная форма, якая прапануе вялікую плошчу паверхні для фільтрацыі.

* Плісаваны:Складаны або плиссированный дызайн, які павялічвае плошчу фільтрацыі і павышае эфектыўнасць.

* Дыск:Плоскія дыскападобныя картрыджы, прыдатныя для канкрэтнага прымянення або абсталявання.

3. На аснове матэрыялу:

*Нержавеючая сталь:Самы распаўсюджаны матэрыял дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці, трываласці і пераноснасці высокіх тэмператур.

* Бронза:Прапануе добрую каразійную ўстойлівасць і цеплаправоднасць, часта выкарыстоўваецца для цеплаабмену.

* Нікель:Забяспечвае выдатную хімічную ўстойлівасць і высокую тэмпературу, падыходзіць для суровых умоў.

*Іншыя металы:У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў можна выкарыстоўваць іншыя металы, такія як тытан, алюміній або вальфрам.

4. На аснове механізму фільтрацыі:

*Глыбінная фільтрацыя:Часціцы затрымліваюцца ў кіпрай структуры фільтра.

* Павярхоўная фільтрацыя:Часціцы захопліваюцца на паверхні фільтра.

* Сітавая фільтрацыя:Часціцы фізічна блакуюцца памерам пор.

Асноўныя фактары, якія варта ўлічваць пры выбары картрыджа для фільтра з порыстага металу:

*Памер часціц:Памер часціц, якія трэба выдаліць.

* Хуткасць патоку:Неабходны расход праз фільтр.

*Падзенне ціску:Дапушчальны перапад ціску на фільтры.

*Хімічная сумяшчальнасць:Сумяшчальнасць фільтруе матэрыялу з фільтруецца вадкасцю.

* Тэмпература:Працоўная тэмпература фільтра.

* Ачыстка і рэгенерацыя:Спосаб і частата ачысткі або рэгенерацыі фільтра.

Разумеючы гэтыя розныя тыпы і фактары, вы можаце выбраць найбольш прыдатны картрыдж з порыстым металам для вашых канкрэтных патрэбаў у фільтрацыі.

Як правільна выбраць порыстыя металічныя фільтруючыя картрыджы?

Ёсць шмат фактараў, якія вы павінны ўлічваць, калі правільна выбіраеце фільтравальныя картрыджы з порыстага металу

для вашагафільтруе абсталяванне або праект. Тут мы пералічваем 8 асноўных ключавых момантаў, якія вы павінны праверыць.

1. Памер часціц:

*Вызначце памер часціц, якія трэба выдаліць.

*Выберыце картрыдж з памерам пор меншым, чым часціцы, якія трэба адфільтраваць.

2. Хуткасць патоку:

*Улічыце неабходную хуткасць патоку праз фільтр.

*Выбірайце картрыдж з такой плошчай паверхні і памерам пор, якія вытрымліваюць жаданую хуткасць патоку

без празмернага перападу ціску.

3. Перапад ціску:

*Ацаніце дапушчальнае падзенне ціску на фільтры.

*Выбірайце картрыдж з нізкім перападам ціску, каб мінімізаваць спажыванне энергіі і забяспечыць эфектыўную працу.

4. Хімічная сумяшчальнасць:

*Ацаніце хімічную сумяшчальнасць фільтруючага матэрыялу з вадкасцю, якая фільтруецца.

*Выбірайце картрыдж з матэрыялу, устойлівага да карозіі і хімічнага ўздзеяння вадкасці.

5. Тэмпература:

*Вызначце працоўную тэмпературу фільтра.

*Выберыце картрыдж, які можа вытрымаць чаканы дыяпазон тэмператур без шкоды для яго прадукцыйнасці або цэласнасці.

6. Ачыстка і рэгенерацыя:

*Улічвайце спосаб і частату ачысткі або рэгенерацыі фільтра.

*Выбірайце картрыдж, які лёгка чысціць або рэгенераваць, у залежнасці ад канкрэтнага прымянення і патрабаванняў да ачысткі.

7. Носьбіт фільтра:

*Ацаніце тып фільтруючага матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў картрыджы.

*Разгледзьце такія варыянты, як спечаны металічны парашок, плеценая драцяная сетка або іншыя порыстыя матэрыялы, зыходзячы з вашых канкрэтных патрэбаў.

8. Канструкцыя картрыджа:

*Ацаніце канструкцыю картрыджа, напрыклад, цыліндрычную, плиссированную або дыскавую.

*Выберыце дызайн, які сумяшчальны з вашым абсталяваннем і забяспечвае патрэбную прадукцыйнасць фільтрацыі.

9. Вытворца і якасць:

*Даследуйце аўтарытэтных вытворцаў фільтруючых картрыджаў з порыстага металу.

*Выбірайце картрыдж ад вытворцы з праверанай якасцю і надзейнасцю.

Падрабязныя звесткі аб картрыджах фільтра з порыстага металу OEM

FAQ

1. Што такое порыстыя металічныя фільтруючыя картрыджы і як яны працуюць?

Порыстыя металічныя фільтравальныя картрыджы - гэта прылады фільтрацыі, вырабленыя з спечаных металаў, якія валодаюць цвёрдай кіпрай структурай.

Гэтыя картрыджы звычайна вырабляюцца шляхам ушчыльнення металічных парашкоў пад высокімі тэмпературамі і ціскам з адукацыяй цвёрдага рэчыва,

але кіпры, матэрыял. Сітаватасць можна дакладна кантраляваць, каб вызначыць пэўныя памеры часціц.

Калі вадкасці або газы праходзяць праз фільтр, часціцы, памер якіх перавышае памер пор, затрымліваюцца, эфектыўна выдаляючы іх з патоку.

Гэты механізм мае вырашальнае значэнне для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай чысціні і эфектыўнасці, напрыклад, у фармацэўтычнай вытворчасці,

хімічная апрацоўка і крытычныя сістэмы кіравання вадкасцямі.

2. Якія матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці порыстых металічных патронаў фільтра?

Найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялы для вырабу фільтруючых картрыджаў з порыстых металаў ўключаюць нержавеючую сталь, тытан і нікелевыя сплавы.

Гэтыя матэрыялы выбраны з-за іх надзейных механічных уласцівасцей, выдатнай устойлівасці да карозіі і здольнасці вытрымліваць экстрэмальныя нагрузкі

тэмпературы і ціску. Нержавеючая сталь з'яўляецца шырокай перавагай для агульнага прымянення дзякуючы сваёй трываласці і эканамічнай эфектыўнасці,

у той час як тытанавыя і нікелевыя сплавы з'яўляюцца пераважнымі ў асяроддзях, якія з'яўляюцца моцна каразійнымі або патрабуюць большага суадносін трываласці і вагі.

3. Якія асноўныя перавагі выкарыстання патронаў з порыстым металам перад іншымі відамі фільтраў?

Фільтруючыя картрыджы з порыстага металу маюць некалькі відавочных пераваг:

* Устойлівасць да высокіх тэмператур: Яны могуць эфектыўна працаваць ва ўмовах высокай тэмпературы, што вельмі важна для такіх працэсаў, як фільтраванне гарачага газу і каталіз.

*Хімічная ўстойлівасць: Металічныя фільтры інэртныя да большасці хімікатаў, што робіць іх прыдатнымі для рэзкіх хімічных асяроддзяў, дзе палімерныя фільтры пагаршаюцца.

* Трываласць і даўгавечнасць: Металічныя фільтры могуць вытрымліваць высокі ціск і моцныя механічныя нагрузкі, не дэфармуючыся і не ламаючыся.

* Аднаўляльны і шматразовы: Іх можна чысціць і выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў, забяспечваючы працяглы тэрмін службы і памяншаючы выдаткі на замену і адходы.

* Наладжвальны: сітаватасць і геаметрычны дызайн можна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі фільтрацыі, забяспечваючы гібкасць для розных прыкладанняў.

4. У якіх сферах прымянення найбольш часта выкарыстоўваюцца порыстыя металічныя фільтравальныя картрыджы?

Картрыджы з порыстым металам шырока выкарыстоўваюцца ў некалькіх важных сферах прымянення, у тым ліку:

*Хімічная прамысловасць: Для фільтрацыі хімікатаў высокай чысціні і абароны пласта каталізатара ад забруджвання часціцамі.

* Фармацэўтыка: У вытворчасці API (актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў), дзе кантроль забруджвання мае вырашальнае значэнне.

* Ежа і напоі: Для працэсаў стэрыльнай фільтрацыі для забеспячэння бяспекі і якасці прадукцыі.

*Нафта і газ: Пры апрацоўцы вышэй і далей па плыні для выдалення часціц з паліва і абароны адчувальнага абсталявання.

* Аэракасмічная і аўтамабільная прамысловасць: Для фільтрацыі гідраўлічных вадкасцей і паліва ў экстрэмальных умовах эксплуатацыі.

5. Як абслугоўваюцца і чысцяцца порыстыя металічныя фільтравальныя картрыджы?

Тэхнічнае абслугоўванне і ачыстка порыстых металічных фільтруючых картрыджаў шмат у чым залежаць ад тыпу забруджвання і фізічных

ўласцівасці фільтруе матэрыялу. Агульныя метады ачысткі ўключаюць:

* Зваротная прамыўка: Змена напрамку патоку, каб выбіць часціцы.

* Ультрагукавая ачыстка: Выкарыстанне высокачашчынных гукавых хваль для выдалення дробных часціц.

* Хімічная ачыстка: Выкарыстанне растваральнікаў або кіслот для растварэння забруджванняў.

* Высокатэмпературнае выгаранне: Выкарыстанне цяпла для акіслення арганічных матэрыялаў.

Рэгулярнае абслугоўванне і належная чыстка могуць значна падоўжыць тэрмін службы фільтруючых картрыджаў, што робіць іх эканамічна эфектыўным рашэннем у многіх прамысловых прымяненнях.

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам