Sinterlənmiş toz metal filtri nədir və əsas xüsusiyyətləri
Sinterlənmiş toz metal filtrləri, metal tozlarının qarışığının sinterlənməsi və ya qızdırılması ilə hazırlanmış bir filtr növüdür.
möhkəm bir quruluş yaratmaq üçün bir-birinə bağlanana qədər. Bu proses tuta bilən məsaməli bir material yaradır
çirkləndiricilər və digər çirklər, onu müxtəlif tətbiqlər üçün effektiv filtr edir.
1.Hyüksək məsaməlilik
Sinterlənmiş toz metal filtrlərinin əsas üstünlüklərindən biri onlarındıryüksək məsaməlilik. Filtrdəki məsamələr
çox kiçikdir, adətən 0,2 ilə 10 mikron arasında dəyişir, bu da onları effektiv şəkildə çıxarmağa imkan verir.
maye və qazlardan olan çirkləndiricilərin geniş spektri. Bu, onları avtomobildə istifadə üçün ideal edir,
təmizlik və saflığın vacib olduğu aerokosmik və tibb sənayesi.
2. Davamlılıq
Sinterlənmiş toz metal filtrlərinin başqa bir üstünlüyü onlarındavamlılıq. Sinterləmə prosesi a yaradır
aşınmaya və yırtılmaya davamlı güclü, möhkəm struktur, filtrin yüksək təzyiqlərə və tab gətirməsinə imkan verir
deformasiya və qırılma olmadan temperatur. Onları tələbkar mühitlərdə istifadə üçün uyğun edir,
məsələn, mühərriklərdə və ya digər yüksək məhsuldar mexanizmlərdə.
3. Asan Təmizləmə
Sinterlənmiş toz metal filtrlərindən istifadənin problemlərindən biri onların ola bilməsidirtəmizləmək və təkrar istifadə etmək çətindir.
Məsamələr çox kiçik olduğu üçün filtrdən sıxılmış çirkləndiriciləri çıxarmaq çətin ola bilər
filtri təmizləmək əvəzinə dəyişdirmək lazımdır. Xüsusilə tətbiqlərin olduğu tətbiqlər üçün baha başa gələ bilər
filter tez-tez istifadə olunur. Əlbəttə ki, təmizləmək üçün də bir üsul var.
Bu məhdudiyyətə baxmayaraq, sinterlənmiş toz metal filtrləri effektivliyinə və davamlılığına görə geniş istifadə olunur.
Onlar bir çox sənaye və istehsal proseslərində vacib komponentdir və bu, təmin etməyə kömək edir
mayelərin və qazların təmizliyi və keyfiyyəti. Geniş çeşidli çirkləndiriciləri tutmaq və tab gətirmək qabiliyyəti ilə
tələbkar mühitlərdə, sinterlənmiş toz metal filtrləri performansı qorumaq üçün vacib bir vasitədir
maşın və avadanlıqların etibarlılığı.
Niyə HENGKO sinterlənmiş toz metal filtrləri
Görkəmli filtrasiya həlləri təqdim edin
Sinterlənmiş toz metal filtr həllər növlərimiz müxtəlif tələbkar tətbiqlərdə üstündür;
məsaməli sintermetalın unikal xassələri müxtəlif yüksək təzyiqli sparqinq avadanlıqlarında incə və
qazların mayelərə bərabər paylanması.
Məsaməli sinterlənmiş toz metal filtrləri, tez-tez axın üçün optimallaşdırılmış böyük sahə konnektorları ilə, ayırmaq üçün istifadə olunur
qaz axınlarından gələn bərk maddələrmüxtəlif proseslər. Əsas xüsusiyyətlər aşağıdakılardır:
1. Yüksək temperatur müqaviməti, 950°C-ə qədər istilik sabitliyi
2. Yüksək diferensial təzyiq üçün uyğundur
3. Yüksək korroziyaya davamlılıq
4. Unikal sinterlə bağlanmış birləşdirici
5.Yüksək mexaniki möhkəmliyə malik öz-özünə dayanan struktur
6. Əla arxa nəbz performansı
7. Məsaməli mühitin qaynaqının olmaması
8. Dizayn elastikliyi, Müxtəlif formalar mövcuddur və fərdiləşdirin
9. 10.000-dən çox müxtəlif standart və xüsusi ölçülər/formalar mövcuddur
10. Əsas Homojen qaz/maye paylanması üçün
11. Qida sinifi 316L və 304L paslanmayan poladdan və ya bürüncdən istifadə edin
12. Asan təmizlənə bilən və təkrar istifadə edilə bilən materiallar
BİZİM Texniki
Yenilikçi məsaməli metal filtr məhsullarının yüksək keyfiyyətli istehsalçısı olaraq HENGKO ən müasir texnoloji həllər təklif edir.
yüksək temperatur və korroziyalı mühitlər üçün.
Normalda sinterlənmiş toz metal filtr elementləri paslanmayan poladdan, bürüncdən, nikel əsaslı ərintilərdən və titandan hazırlanır və
yivli birləşdirici və ya hava başlığı ilə fərqli bir forma uyğunlaşdırmaq üçün bəzi xüsusi ərintilərlə qüsursuz qaynaq edilməlidir.
Məsamə ölçüsünün dəqiq paylanması ilə müəyyən edilmiş filtrasiya.
Materiallar Seçimi
HENGKO müxtəlif materiallarda mövcuddur.
Toz metal həlli dərzilik dizaynını və tələblərini yerinə yetirirfərdi proses tələbləri asan.
Mövcud materiallar:
1. Paslanmayan Polad (standart 316L),
2. Hastelloy,
3. İnconel,
4. Monel,
5. Bürünc,
6. Titan
7. İstək üzrə xüsusi ərintilər.
Tətbiqlər
1. Qaz filtrasiyası
Biz sənaye tətbiqlərində isti qazların filtrasiyası və iş temperaturu üçün çoxlu məhsul və həllər təqdim edirik
adətən uzun müddət ərzində 750°C-dən çox olur. Bu filtrlər ən çox avtomatik özünü təmizləmə ilə təchiz olunmuş sistemlərdə işləyir
imkanlara malikdir və filtr elementləri hər dövrədə tam regenerasiya qabiliyyətinə malik olmalıdır. beləsinterlənmiş toz metal filtrləri
ən yaxşı seçimdir və bütün xüsusiyyətlər cavab verə bilər; beləliklə, məsaməli ərimə filtrlərimiz bir çox qazda getdikcə daha çox istifadə olunur
filtrasiya sənayeləri.
2. Sərtləşmə
Əksər yüksək təzyiqli avadanlıqlar reaksiya üçün tələb olunan qaz-maye təması kimi filtr elementlərinə ehtiyac duyur: soyma, qarışdırma,
və ya diffuziya. Bir çox digər tətbiqlərdə biz sizə ən yaxşısını tövsiyə edərək və dizayn etməklə prosesin səmərəliliyini maksimuma çatdırmağa kömək edirik
geniş çeşiddə mövcud sparger qurğularına əsaslanan uyğun həll.
3. Maye filtrasiyası
Biz həmçinin mayedə 0,1 µm filtr səmərəliliyinə qədər xüsusi dizayn edilmiş və özünü dəstəkləyən ərimə filtr elementləri təklif edirik. The
sinterlənmiş toz metal filtrləri ikili sendviç ilə dizayn edilə bilər və iki sinterlə əlaqəli toz sinifləri təklif olunur
Ənənəvi dizayn edilmiş filtrlərlə müqayisədə ardıcıl və homojen buraxılış və axını yaxşılaşdırır. Sinterlənmiş
məsaməli disk katalizatorun iştirak etdiyi proseslər üçün mükəmməl filtrdir. Sinterlənmiş toz metal filtr elementlərimiz var
"möhkəm-möhkəm" əlaqə ilə qaynaq dizaynının olmaması səbəbindən ən rəqabətli həlləri üstələyən istifadə müddəti.
4. Mayeləşdirmə
Biz yeni və mövcud sənaye sistemləri üçün mayeləşdirmə avadanlığını fərdiləşdirməyi təklif edirik
Çoxları üçün mükəmməl kütlə axını və ya qarışdırma ilə nəticələnən optimal qaz paylanmasını təmin etmək üçün filtr istehsalı dizaynları
bürünc, paslanmayan polad və polietilen daxil olmaqla müxtəlif media. Bundan əlavə, çünki mayeləşdirici konuslar hazırlanmışdır
stabil sinterlənmiş metal materiallar adətən öz-özünə dayanır, biz adətən birləşdirici flanşlı filtrləri təmin edə bilərik
tələb olunduğu kimi.
BİZİM partnyorumuz
İndiyə qədər HENGKO bir çox sənayedən minlərlə şirkət işləyir, o cümlədən kimya və neft, qida, tibb və s
Həmçinin uzunmüddətli tərəfdaş təchizatçı üçün şirkət və universitetin bir çox laboratoriyası. İnşallah onlardan biri olarsan
maraqlanırsınızsa, bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.
HENGKO-dan sinterlənmiş toz metal filtrlərini necə fərdiləşdirmək olar
Bir az olandaXüsusi Dizayn Sinterləşdirilmiş Ərimə Filtrilayihələriniz üçün eyni və ya oxşar Filtr tapa bilmirsiniz
məhsullar, xoş gəlmisinizƏn yaxşı həlli tapmaq üçün birlikdə işləmək üçün HENGKO ilə əlaqə saxlayın və burada prosesdir
OEM məsaməli ərimə filtriZəhmət olmasa yoxlayın vəBizimlə əlaqə saxlayınətraflı danışın.
HENGKO insanlara maddəni daha effektiv qavramağa, təmizləməyə və istifadə etməyə kömək etməyə həsr olunub! 20 il ərzində həyatı daha sağlam etmək.
1.HENGKO ilə məsləhətləşmə və əlaqə
2.Birgə İnkişaf
3.Müqavilə bağlayın
4.Dizayn və İnkişaf
5.Müştəri təsdiq etdi
6. İstehsal / Kütləvi İstehsal
7. Sistem Yığıncağı
8. Test & Kalibrləmə
9. Çatdırılma
Bəs sizin sənayeniz nədir? və metal filtrlər haqqında hər hansı bir sualınız varmı və bizimlə məşğul olmaq və ya fərdiləşdirməyimizə ehtiyacınız var
xüsusi məsaməli metal filtrlərcihazınız və maşınınız üçün? Zəhmət olmasa bizə sorğu göndərməkdən çekinmeyin, Ar-Ge komandamız olacaq
sizə sürətli və qənaətbəxş cavablar verə bilər.
Tez-tez verilən suallar
1. Toz metallurgiyasında sinterləmə nədir?
Sinterləmə toz metallurgiyasında metal tozlarını bərk, məsaməli materiala çevirmək üçün istifadə olunur. Bu proses daxildir
metal tozlarını ərimə nöqtəsindən bir qədər aşağı bir temperatura qədər qızdırır, bu da hissəciklərin bağlanmasına səbəb olur
birləşərək möhkəm struktur əmələ gətirir.
Sinterləmə prosesi adətən metal hissələrin və rulmanlar, dişli çarxlar kimi komponentlərin istehsalında istifadə olunur.
və filtrlər. Döküm və ya döymə kimi digər istehsal üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir
aşağı xərclər, daha çox dizayn çevikliyi və mürəkkəb formalar və strukturlar yaratmaq imkanı.
Sinterləmə prosesi zamanı metal tozları qəlibə və ya kalıpa yerləşdirilir ki, bu da onların formasını müəyyən edir.
bitmiş hissə. Sonra qəlib sobaya yerləşdirilir, burada ərimədən bir qədər aşağı temperaturda qızdırılır
pmetal məlhəm. Metal tozları qızdırıldıqda, bir-birinə bağlanmağa başlayır və möhkəm bir quruluş meydana gətirir.
Metal tozları sinterləşdikcə hissəciklər arasındakı məsamələr getdikcə daha kiçik olur. Gözeneklilik yaradır
güclü və dayanıqlı, eyni zamanda yüksək səth sahəsinə malik olan material, bu cür tətbiqlər üçün idealdır
filtrasiya və katalizator dəstəyi kimi. Sinterləşməni tənzimləməklə məsamələrin ölçüsünü və paylanmasını idarə edə bilər
temperatur və vaxt və metal tozlarının tərkibi.
Sinterləmə prosesi başa çatdıqdan sonra bərk, məsaməli material qəlibdən çıxarılır və buraxılmağa icazə verilir
sərin. Daha sonra hazır hissə istənilən forma və ölçü yaratmaq üçün emal edilə bilər və ya emal edilə bilər.
Sinterləmə bir çox metal hissələri və komponentləri yarada bilən çox yönlü bir prosesdir. Bir çox üstünlüklər təklif edir,
aşağı xərclər, dizayn çevikliyi və mürəkkəb formalar və strukturlar yaratmaq imkanı daxil olmaqla. Nəticədə,
sinterləmə avtomobil, aerokosmik və metal hissələrin və komponentlərin istehsalında geniş istifadə olunur.
tibb sənayeləri.
2. Toz metallurgiyasında sinterləmə nə üçün vacibdir?
Sinterləmə toz metallurgiyasında mühüm prosesdir, çünki o, metal tozundakı hissəcikləri birləşdirir
möhkəm, yapışqan material əmələ gətirir. Tozu ərimə nöqtəsindən aşağı bir temperatura qədər qızdırmaqla həyata keçirilir,
hissəciklərin diffuziya yolu ilə bağlanmasına səbəb olur.
Sinterləmə bir neçə səbəbə görə vacibdir:
1. İstehsal etmək çətin və ya qeyri-mümkün olan mürəkkəb formalı hissələri yaratmağa imkan verir
digər istehsal üsullarından istifadə etməklə.
2. Daha çox güc kimi təkmilləşdirilmiş mexaniki xassələri olan hissələri istehsal etmək üçün istifadə edə bilər
və sərtlik.
3. Sinterləmə, tətbiqlər üçün faydalı olan nəzarət edilən məsaməliliyə malik məsaməli materiallar yarada bilər
filtrlər və katalizatorlar kimi.
Sinterləmə prosesi adətən tozun təxminən 80-90% temperaturda qızdırılmasını nəzərdə tutur.
yüksək təzyiq və idarə olunan atmosfer şəraitində ərimə nöqtəsi. səbəb olur
hissəciklər bir-birinə yayılaraq bərk kütlə əmələ gətirir. Sinterləmə prosesi nəzarət edilə bilər
xüsusi tətbiqdən asılı olaraq geniş çeşiddə mikrostruktur və mexaniki xassələri istehsal etmək.
Toz metallurgiyasının əsas üstünlüklərindən biri mürəkkəb formalı hissələrin yaradılmasına imkan verməsidir
və dəqiq tolerantlıqlar. Çünki metal toz müxtəlif üsullardan istifadə edərək istənilən formaya salına bilər.
presləmə və sinterləmə kimi. Bu çeviklik istehsalçılara mürəkkəb həndəsə ilə hissələri istehsal etməyə imkan verir
və digər istehsal üsulları ilə mümkün olmayan dəqiq ölçülər.
Nəticə olaraq, sinterləmə toz metallurgiyasında mühüm prosesdir, çünki bu, hissələrin yaradılmasına imkan verir
mürəkkəb formaları, təkmilləşdirilmiş mexaniki xassələri və idarə olunan məsaməliliyi ilə. Tozda əsas addımdır
metallurgiya prosesi və istehsalçılara müxtəlif tətbiqlər üçün yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal etməyə imkan verir.
Beləliklə, əgər sinterlənmiş toz metal filtrləri ilə bağlı hələ də hər hansı bir sualınız varsa və maraqlanırsınızsa, xoş gəlmisiniz
e-poçt vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlayınka@hengko.com və həmçinin sorğu formasını izləməklə sorğu göndərə bilərsiniz, biz göndərəcəyik
24 saat ərzində geri.