أقراص معدنية ملبدة

مصنع تصنيع المعدات الأصلية للأقراص المعدنية الملبدة ذات الشكل الخاص

HENGKO هي واحدة من مصانع العناصر المعدنية المسامية الرائدة في تصنيع المعدات الأصلية لتطبيقات الصناعة المختلفة

متخصصةفي مجموعة واسعة من المرشحات والأقراص المعدنية الملبدة المخصصة والمتخصصة. مع محفظة

من أكثرألف تصميم، تلبي HENGKO تطبيقات الصناعة المتنوعة، مما يضمن الجودة العالية والجودة العالية

أقراص من الفولاذ المقاوم للصدأ ملبدة مصممة بدقة. بالإضافة إلى ذلك، تقدم HENGKO مجموعة مختارة من

تصميم الأسهمأقراص وصفائح الترشيح الملبدة، جاهز للشحن الفوري لتطبيقاتك.

 

دعم العملاء:فريق دعم مخصص للمساعدة في اختيار المنتج وتخصيصه.

 

 

اختر HENGKO لحلول الأقراص المعدنية الملبدة الموثوقة والمتفوقة.

أنت OEM بعض التفاصيلعلى النحو التالي:

 

1. حسب التصميم

كما ترون ، يمكننا تصنيع العديد من أقراص التصفية ذات الحجم الخاص أو التصميم الملبد لتلبية أجهزتك المختلفة ونظام الترشيح.

1. قرص متكلس مستدير     

2. قرص مربع متكلس

3. القرص الملبد العادي

4. مرشحات معدنية ملبدة عالية الطلب

 

2. حسب حجم المسام

يمكن أيضاتخصيصخاصحجم المساممن مرشحات القرص الملبدة

1.)1μمرشح القرص المعدني المسامي،

2.)5μ مرشح القرص المسامي,

3.)100μمرشح القرص المعدني المسامي ماكس

 

مرحبا بكم في الاتصال بنا مباشرة عن طريق البريد الإلكترونيka@hengko.comلمشاركة طلبك ومساعدتك في الحصول على

أفضل حل للترشيح بفضل سنوات خبرتنا في التصميم والإنتاج لمرشحات الأقراص المعدنية الملبدة.

 

 

   

 

 

 

التطبيق الرئيسي للأقراص المعدنية الملبدة

5-التطبيقات الرئيسية للأقراص المعدنية الملبدة:

* الترشيح:

تُستخدم الأقراص المعدنية الملبدة على نطاق واسع في تطبيقات الترشيح نظرًا لأحجام المسام الدقيقة والنفاذية الجيدة والقوة العالية. ويمكن استخدامها لتصفية مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك السوائل والغازات وحتى المعادن المنصهرة. على سبيل المثال، يتم استخدامها في تصفية المشروبات والأدوية والمواد الكيميائية والهواء والماء في مختلف الصناعات. يمكن تخصيصها لتناسب أحجام المسام المختلفة، اعتمادًا على تطبيق الترشيح المحدد.

* التسييل :

تُستخدم الأقراص المعدنية الملبدة في أنظمة الطبقة المميعة، والتي تُستخدم في مجموعة متنوعة من العمليات الصناعية، مثل التجفيف والتصنيف والطلاء. في نظام الطبقة المميعة، يتم تمرير الغاز عبر طبقة من الجزيئات، مما يجعل الجزيئات تتصرف مثل السوائل. تُستخدم الأقراص المعدنية الملبدة لتوزيع الغاز بالتساوي في جميع أنحاء السرير ولمنع الجزيئات من الهروب.

*المبادلات الحرارية:

يمكن استخدام الأقراص المعدنية الملبدة كمبادلات حرارية بسبب موصليتها الحرارية العالية ومساحة سطحها الكبيرة. تستخدم المبادلات الحرارية لنقل الحرارة من سائل إلى آخر. يمكن استخدام الأقراص المعدنية الملبدة في مجموعة متنوعة من تطبيقات المبادلات الحرارية، مثل أنظمة تكييف الهواء، والمشعات، والغلايات.

* مكونات الاحتكاك:

تُستخدم الأقراص المعدنية الملبدة في مجموعة متنوعة من مكونات الاحتكاك، مثل ألواح القابض ووسادات الفرامل. يمكن تصنيع الأقراص المعدنية الملبدة من مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الحديد والنحاس والبرونز. تعتمد المادة المحددة المستخدمة على خصائص الاحتكاك المطلوبة. على سبيل المثال، غالبًا ما تُستخدم أقراص الحديد الملبدة في صفائح القابض لأنها قوية ومقاومة للتآكل.

* كتم الصوت:

يمكن استخدام الأقراص المعدنية الملبدة لتخفيف الصوت. ويمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات، مثل محركات السيارات والأجهزة والآلات الصناعية. يمكن للأقراص المعدنية الملبدة امتصاص الموجات الصوتية وتقليل مستويات الضوضاء.

الميزات الرئيسية للأقراص المعدنية الملبدة

توفر الأقراص المعدنية الملبدة مزيجًا فريدًا من الخصائص التي تجعلها ذات قيمة في التطبيقات الصناعية المختلفة. فيما يلي بعض ميزاتهم الرئيسية:

1. المسامية العالية والنفاذية:

*يتم تصنيع الأقراص المعدنية الملبدة من مسحوق معدني مضغوط ثم يتم تسخينه إلى درجة حرارة عالية تحت نقطة الانصهار، مما يؤدي إلى ترابط الجزيئات معًا. تخلق هذه العملية شبكة من المسام المترابطة في جميع أنحاء القرص، مما يسمح للسوائل أو الغازات بالمرور أثناء التقاط جزيئات أكبر من حجم المسام.

مسامية القرص المعدني الملبد

* يمكن التحكم بدقة في مسامية القرص أثناء عملية التصنيع، مما يتيح التخصيص حسب متطلبات الترشيح المحددة. وهذا يسمح بالفصل الفعال للمواد المطلوبة عن الملوثات غير المرغوب فيها.

2. القوة والمتانة الفائقة:

*على الرغم من طبيعتها المسامية، فإن الأقراص المعدنية الملبدة تظهر قوة ومتانة ملحوظة. يخلق الترابط بين الجزيئات المعدنية بنية قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية والضغوط الميكانيكية.

قوة القرص المعدني الملبد

*وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة في البيئات القاسية، مثل تصفية السوائل المسببة للتآكل أو العمل تحت ضغط عالٍ.

3. مقاومة ممتازة لدرجة الحرارة:

*المواد المستخدمة في الأقراص المعدنية الملبدة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو البرونز، مقاومة بطبيعتها لدرجات الحرارة المرتفعة. يمكنها العمل بفعالية في البيئات الحارة دون المساس بسلامتها الهيكلية أو أداء الترشيح.

مقاومة للحرارة قرص معدني متكلس

هذه الخاصية تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتضمن السوائل الساخنة أو الغازات أو المعادن المنصهرة.

4. مقاومة التآكل والتآكل:

* غالبًا ما تُظهر المواد المستخدمة في الأقراص المعدنية الملبدة مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. وينطبق هذا بشكل خاص على الأقراص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يمكنها تحمل التعرض للمواد الكيميائية القاسية والبيئات الكاشطة.

مقاومة التآكل للقرص المعدني الملبد

*تضمن هذه المقاومة للتآكل والتآكل عمر خدمة طويل للأقراص، مما يقلل الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة.

5. قابلية إعادة الاستخدام والتنظيف:

*الأقراص المعدنية الملبدة قابلة لإعادة الاستخدام، مما يوفر ميزة فعالة من حيث التكلفة وصديقة للبيئة. يمكن تنظيفها وغسلها عكسيًا بسهولة، مما يسمح بالاستخدام المتكرر في تطبيقات الترشيح.

إمكانية إعادة استخدام القرص المعدني الملبد

*تؤدي إمكانية إعادة الاستخدام هذه إلى تقليل تكاليف النفايات والصيانة مقارنة بوسائط الترشيح التي تستخدم لمرة واحدة.

6. التنوع والتخصيص:

* يمكن تصنيع الأقراص المعدنية الملبدة بأشكال وأحجام ومسام مختلفة لتلبية الاحتياجات المحددة للتطبيقات المختلفة. ويمكن أيضًا تصنيعها من مواد مختلفة، تقدم كل منها خصائص فريدة لمتطلبات ترشيح محددة.

تعدد استخدامات القرص المعدني الملبد

*هذا التنوع يجعلها حلاً قابلاً للتكيف بدرجة كبيرة لمجموعة واسعة من عمليات الترشيح والفصل الصناعية.

التعليمات

1. ما هي الأنواع المختلفة للمرشحات القرصية المعدنية الملبدة؟

يمكن تصنيف المرشحات القرصية المعدنية الملبدة بناءً على عدة عوامل:

* مادة:

الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الأكثر شيوعًا نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقوته،

ونطاق درجة حرارة التشغيل واسعة. وتشمل المواد الأخرى البرونز والنيكل وحتى المواد الغريبة

مثل Hastelloy للبيئات شديدة التآكل.

* المسامية وحجم المسام:

تشير المسامية إلى نسبة مساحة الفراغ في الفلتر، بينما تشير إلى حجم المسام

يحدد أصغر جسيم يمكن للمرشح التقاطه. المرشحات متوفرة في مجموعة واسعة من المسامية

وأحجام المسام، من الميكرونات إلى المليمترات، لتناسب احتياجات الترشيح المختلفة.

* عدد الطبقات:

توفر الأقراص أحادية الطبقة معدلات تدفق عالية ولكنها ذات قدرة محدودة على الاحتفاظ بالأوساخ. متعدد الطبقات

تحتوي الأقراص على أحجام مسام متدرجة، مما يوفر ترشيحًا أفضل وقدرة أعلى على الاحتفاظ بالأوساخ مع الحفاظ عليها

معدلات تدفق مقبولة

* شكل:

على الرغم من أن الأقراص هي الشكل الأكثر شيوعًا، إلا أنه يمكن أيضًا تصنيع المرشحات خصيصًا بأشكال مختلفة

مثل المربعات أو المستطيلات أو الأسطوانات أو حتى أشكال هندسية محددة لتطبيقات محددة.

2. ما هي مزايا وعيوب استخدام المرشحات القرصية المعدنية الملبدة؟

المزايا:

* قوة ومتانة عالية: يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة والبيئات القاسية.

* ترشيح دقيق ومتسق: تضمن أحجام المسام المتسقة فصلًا موثوقًا للمواد المطلوبة عن الملوثات غير المرغوب فيها.

* تعدد الاستخدامات: متوفر بمواد ومسامات وأحجام مسام وأشكال مختلفة لتلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة.

* قابلية إعادة الاستخدام والتنظيف: يمكن تنظيفها وإعادة استخدامها بسهولة، مما يقلل من النفايات وتكاليف الصيانة.

* الموصلية الحرارية العالية: مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على نقل الحرارة.

العيوب:

* تكلفة أولية أعلى مقارنة ببعض المرشحات التي تستخدم لمرة واحدة.

* يمكن أن تسد بجزيئات دقيقة جدًا، مما يتطلب التنظيف المنتظم أو الغسيل العكسي.

* غير مناسب للسوائل شديدة اللزوجة بسبب القيود المحتملة على معدل التدفق.

3. كيف أختار مرشح القرص المعدني الملبد المناسب لتطبيقي؟

يتطلب اختيار الفلتر المناسب مراعاة عدة عوامل:

* خواص الموائع: نوع المائع الذي يتم ترشيحه (سائل، غاز، إلخ) ولزوجته.

* حجم الجسيمات ونوعها: حجم وخصائص الجسيمات التي تريد التقاطها.

* معدل التدفق المرغوب : المعدل المطلوب لتدفق السائل خلال الفلتر .

* ضغط التشغيل ودرجة الحرارة: الضغط ودرجة الحرارة التي سيواجهها الفلتر أثناء التشغيل.

* التوافق الكيميائي: مدى توافق مادة الفلتر مع السوائل التي يتم ترشيحها.

* متطلبات الميزانية وقابلية إعادة الاستخدام: التكلفة الأولية مقابل توفير التكاليف على المدى الطويل من خلال إمكانية إعادة الاستخدام.

يوصى بالتشاور مع أحد متخصصي الترشيح أو الشركة المصنعة للفلتر للتأكد من اختيار مرشح القرص المعدني الملبد الأمثل لتطبيقك المحدد.

4. كيف يمكنني تنظيف وصيانة المرشحات القرصية المعدنية الملبدة؟

تعتمد طريقة التنظيف على نوع الفلتر والملوثات التي يتم تصفيتها وتوصيات الشركة المصنعة. تشمل طرق التنظيف الشائعة ما يلي:

* الغسيل العكسي: دفع السائل النظيف عبر الفلتر في الاتجاه المعاكس لإخراج الجزيئات العالقة.

* التنظيف بالموجات فوق الصوتية: استخدام الموجات الصوتية لإخراج الجزيئات من مسام الفلتر.

* التنظيف الكيميائي: استخدام محاليل تنظيف محددة متوافقة مع مادة الفلتر وآمنة للاستخدام المقصود للمنتج المصفى.

من الضروري اتباع تعليمات الشركة المصنعة للتنظيف والصيانة المناسبة لضمان الأداء الأمثل وطول عمر مرشح القرص المعدني الملبد.

5. أين يمكنني العثور على مزيد من المعلومات حول المرشحات القرصية المعدنية الملبدة؟

تتوفر العديد من الموارد لمعرفة المزيد حول مرشحات الأقراص المعدنية الملبدة:

* مواقع الشركة المصنعة للتصفية:

توفر معظم الشركات المصنعة معلومات مفصلة حول منتجاتها، بما في ذلك المواصفات وأدلة التطبيق والموارد التقنية.

* المنشورات والمواقع الصناعية:

غالبًا ما تحتوي المنشورات التجارية والمواقع الإلكترونية التي تركز على تكنولوجيا الترشيح على مقالات وموارد تناقش أنواع المرشحات المختلفة، بما في ذلك الأقراص المعدنية الملبدة.

*جمعيات الهندسة والترشيح:

تقدم المنظمات المهنية مثل الجمعية الأمريكية للترشيح والفصل (AFSS) موارد تعليمية ومعلومات حول تقنيات الترشيح المختلفة.

من خلال النظر في هذه الأسئلة الشائعة والبحث عن مزيد من المعلومات، يمكنك اتخاذ قرار مستنير بشأن ما إذا كانت مرشحات الأقراص المعدنية الملبدة هي الحل المناسب لاحتياجات الترشيح الخاصة بك.

اتصل بنا

أطلق العنان لإمكانات أجهزتك باستخدام الأقراص المعدنية الملبدة المخصصة من OEM من HENGKO.

راسلنا عبر البريد الإلكتروني اليوم علىka@hengko.comلاستكشاف قدراتنا التصنيعية المتقدمة و

اتخذ الخطوة الأولى نحو الأداء المتفوق والجودة.

دعونا نصنع شيئًا استثنائيًا معًا. اتصل بنا الآن!