-
Gesinterde vlekvrye staal filterpatrone vir geneesmiddelvervaardigingsprosesfiltrasie
Poreuse sintermetaalpatrone, dikwels met pasgemaakte verbindings (soms word verbindings nie bygevoeg in sekere toepassingscenario's nie), word gebruik om ...
Bekyk detail -
vervanging gesinterde mikron poreuse metaal vlekvrye staal filter patrone vir vet/o...
Vlekvrye staal gesinterde filter is hoofsaaklik saamgestel uit buise, silinders, patrone, koppies met flens, skroefdraad, en hegstukke, ens... Geïnstalleer in die pyplyn...
Bekyk detail -
Pasgemaakte gesinterde vlekvrye staal 316L metaal weerstaan hoë temperatuur lugfilter silinder ...
Produk Beskryf HENGKO vlekvrye staal filterelemente word gemaak deur sintering van 316L poeiermateriaal of meerlaags vlekvrye staal gaas in hoë temperatuur ...
Bekyk detail -
Gesinterde poreuse metaal koppies filter hidrouliese pompvorm, vlekvrye staal metaal 60-90 mikrofoon ...
Produkbeskrywing HENGKO gesinterde filterkerse en -patrone is silindriese of dopvormige filterelemente wat soms gesinterde filterkoppies genoem word, wat...
Bekyk detail -
Gesinterde poeierfilterelemente/gesinterde poreuse metaalfilterkoppies/silinders
HENGKO vlekvrye staal filterbuise word gemaak deur 316L poeiermateriaal of meerlaags vlekvrye staal gaas te sinter by hoë temperature.Hulle was w...
Bekyk detail -
mikron poreuse poeier gesinterde metaal vlekvrye staal filterpatrone
gesinterde metaalfilters en poreuse buise is lang, silindriese filters met dun wande, dit wil sê hulle het 'n hoë lengte-tot-deursnee-verhouding.Die poreuse metaalfilet...
Bekyk detail -
Spesiale proses sintering mikrons vlekvrye staal poreuse metaal koppies filter elemente
HENGKO vervaardig filterelemente in 'n wye reeks materiale, groottes en toebehore sodat hulle maklik gespesifiseer kan word met die eienskappe en konfigurasie...
Bekyk detail -
hoë temperatuur druk mikrons gesinterde poreuse metaal brons Inconel vlekvrye staal ...
HENGKO vlekvrye staal filterelemente word gemaak deur 316L poeiermateriaal of meerlaags vlekvrye staal gaas te sinter by hoë temperature.Hulle het bye...
Bekyk detail -
0.5 5 20 60 mikron gesinterde poreuse vlekvrye staal 316L metaal koppies lugfilters vir gas ...
HENGKO vlekvrye staal filterelemente word gemaak deur 316L poeiermateriaal of meerlaags vlekvrye staal gaas te sinter by hoë temperature.Hulle het bye...
Bekyk detail -
Pasgemaakte mediese 304 316 316L vlekvrye staal filter gaas patrone van HENGKO
Gemaak van 'n meerlaag gesinterde 316 of 304 vlekvrye staal sif, dit het die eienskappe van hittebestandheid, drukweerstand en korrosiebestandheid.
Bekyk detail -
presisie gesinterde mikron poreuse metaal brons SS 316 vlekvrye staal filter kers poeier ...
Produk Beskryf HENGKO vlekvrye staal filterelemente word gemaak deur sintering van 316L poeiermateriaal of meerlaags vlekvrye staal gaas by hoë temperatuur ...
Bekyk detail -
Gesinterde filterpatrone vir mediese filtrasietoepassings -HENGKO
HENGKO het 'n volledig-metaal steriliserende graadmembraan vir mediese filtrasietoepassings ontwikkel.Hierdie materiaal is ideaal geskik vir toepassings in mediese...
Bekyk detail
Tipes poreuse metaal koppies
Poreuse metaalkoppies word in verskeie toepassings gebruik, insluitend filtrasie, skeiding, fluïdisering en biomediese inplantings.
Normaalweg word hulle gemaak van 'n reeks materiale, insluitend vlekvrye staal, titanium en nikkellegerings.
1.)Vleklose staalporeuse metaalbeker wat vir filtrasie gebruik word.Die koppie het klein, eenvormige gaatjies wat vloeistowwe toelaat om deur te gaan terwyl groter deeltjies vasgevang word.Die buitekant van die koppie het 'n gladde, blink afwerking, terwyl die binnekant die poreuse struktuur toon.Die beker word op 'n wit agtergrond geplaas.
2.) Illustrasie van 'ntitanium poreuse metaal bekergebruik in biomediese inplantings.Die koppie is ontwerp om in die menslike liggaam ingeplant te word as deel van 'n gewrigsvervanging.Die poreuse struktuur maak voorsiening vir beeningroei, wat help om die inplantaat in plek te verseker.Die illustrasie toon die koppie in 'n weggesnyde aansig, met die poreuse struktuur sigbaar.Die koppie word in 'n menslike gewrig geplaas, met beenweefsel wat in die poreuse struktuur groei.
Belangrikste kenmerke van poreuse metaalkoppies
Poreuse metaalbekers is gespesialiseerde komponente wat in verskeie toepassings gebruik word as gevolg van hul unieke eienskappe.Hier is die hoofkenmerke van poreuse metaalkoppies:
1. Hoë deurlaatbaarheid:
Beskrywing: Poreuse metaalbekers maak voorsiening vir beheerde vloei van gasse en vloeistowwe, wat doeltreffende oordrag of filtrasie verseker sonder noemenswaardige drukval.
2. Eenvormige poriestruktuur:
Beskrywing: Hierdie koppies vertoon tipies 'n konsekwente en eenvormige poriestruktuur, wat egalige verspreiding en betroubare werkverrigting in filtrasie- of verspreidingsprosesse waarborg.
3. Temperatuurveerkragtigheid:
Beskrywing: Poreuse metaalkoppies kan hoë temperature weerstaan, wat dit geskik maak vir toepassings wat hitte behels, soos in sekere chemiese prosesse of gasfiltrasie.
4. Korrosieweerstand:
Beskrywing: Dikwels gemaak van vlekvrye staal of ander korrosiebestande legerings, bied hierdie koppies duursaamheid en lang lewe in verskeie chemiese en omgewingstoestande.
5. Meganiese sterkte:
Beskrywing: Ten spyte van hul poreuse aard, handhaaf hierdie metaalbekers 'n sterk meganiese struktuur, wat hulle robuust maak en in staat is om eksterne druk of spanning te weerstaan.
6. Skoonmaakbaarheid en herbruikbaarheid:
Beskrywing: As gevolg van hul metaalkonstruksie kan poreuse metaalkoppies dikwels skoongemaak en verskeie kere hergebruik word, wat 'n langer lewensduur en verminderde vervangingskoste verseker.
7. Gedefinieerde filtrasiegraderings:
Beskrywing: Afhangende van die vervaardigingsproses, kan poreuse metaalkoppies met spesifieke poriegroottes vervaardig word, wat hulle in staat stel om deeltjies van 'n gedefinieerde grootte te filtreer, wat presisie in
filtrasie take.
8. Breë chemiese verenigbaarheid:
Beskrywing: Poreuse metaalbekers is versoenbaar met 'n wye reeks chemikalieë, wat hulle veelsydig maak vir verskeie industriële toepassings.
9. Verbeterde verspreiding:
Beskrywing: In toepassings waar eweredige verspreiding van gasse in vloeistowwe vereis word, soos in sproeiers, verseker die poreuse metaalstruktuur 'n konsekwente en fyn borrelgrootte.
10. Duursaamheid:
Beskrywing: Die metaalstruktuur van die beker, gekombineer met sy korrosiebestandheid, verseker dat dit funksioneel en ongeskonde bly selfs in uitdagende omgewings.
Hierdie kenmerke maak poreuse metaalbekers 'n noodsaaklike komponent in baie nywerhede, van biotegnologie tot petrochemiese verwerking.Hul aanpasbaarheid en duursaamheid verseker dat hulle konsekwente en betroubare werkverrigting lewer, ongeag die toepassing.
Wie moet metaalporeuse struktuurbekerfilters gebruik?
Die gebruik van metaal poreuse struktuur koppie filters, of bloot poreuse metaal koppies, strek oor verskeie industrieë as gevolg van hul unieke eienskappe en vermoëns.Hier is 'n lys van entiteite of sektore wat dikwels die gebruik van hierdie filters vereis:
1. Chemiese industrie:
Rede: Maatskappye wat by chemiese verwerking betrokke is, moet dikwels mengsels filtreer of skei.Die korrosiebestandheid en temperatuurveerkragtigheid van poreuse metaalkoppies maak hulle ideaal vir sulke toepassings.
2. Farmaseutiese en biotegnologie:
Rede: Die handhawing van suiwerheid en die voorkoming van kontaminasie is uiters belangrik in hierdie sektore.Poreuse metaalkoppies kan steriele filtrasie van oplossings verseker, wat help met die vervaardiging van medisyne van hoë gehalte of biotegnologiese produkte.
3. Voedsel- en Drankprodusente:
Rede: Filtrering is van kardinale belang in die voedsel- en drankbedryf om produkgehalte te handhaaf en veiligheid te verseker.Hierdie metaalfilters kan gebruik word om deeltjies uit vloeistowwe soos sappe, wyne of olies te filter.
4. Waterbehandelingsaanlegte:
Rede: Hierdie entiteite gebruik dikwels metaal poreuse struktuur koppie filters vir vooraffiltrasie of om die suiwerheid van behandelde water te verseker, veral in ontsoutingsprosesse.
5. Olie- en gasbedryf:
Rede: Poreuse metaalbekers kan in verskeie stadiums van olie- en gasverwerking gebruik word, van die skeiding van onsuiwerhede tot die versekering van die doeltreffende vloei en verspreiding van gasse
6. Halfgeleiervervaardigers:
Rede: By die vervaardiging van halfgeleiers word ultrasuiwer gasse en vloeistowwe dikwels benodig.Metaal poreuse struktuur filters kan verseker dat kontaminante effektief verwyder word.
7. Lugvaart en Verdediging:
Rede: In verskeie lugvaart- en verdedigingstoepassings kan die filtrasie van brandstof, hidrouliese vloeistowwe of ventilasiestelsels deurslaggewend wees.Die duursaamheid en doeltreffendheid van poreuse metaalfilters maak dit geskik vir sulke veeleisende omgewings.
8. Elektroplatering en Oppervlaktebehandeling:
Rede: Hierdie nywerhede vereis presiese en konsekwente verspreiding van gasse in vloeistowwe.Poreuse metaalkoppies kan as spargers dien, wat optimale borrelgrootte en verspreiding verseker vir effektiewe platering of behandeling.
9. Navorsingslaboratoriums:
Rede: Laboratoria wat navorsing in verskeie wetenskaplike domeine doen, sal dalk poreuse metaalfilters moet gebruik vir eksperimente wat presiese filtrasie of gasverspreiding vereis.
10. Brouerye en wynkelders:
Rede: Filtrasie speel 'n kritieke rol in die vervaardiging van hoëgehalte alkoholiese drankies.Poreuse metaalkoppies kan help om onsuiwerhede uit te filter, om die duidelikheid en suiwerheid van die finale produk te verseker.
In wese kan enige entiteit of industrie wat doeltreffende, duursame en presiese filtrasie vereis, veral onder uitdagende omstandighede, dalk metaalporeuse struktuurbekerfilters as 'n waardevolle bate vind.
Wil u u besigheid verhoog met top-vlak filtrasie-oplossings?
Of jy nou in groothandel belangstel of OEM-geleenthede soek, HENGKO is jou betroubare vennoot.
Moenie uitmis op die beste poreuse metaalbekers in die bedryf nie.
Kontak ons direk byka@hengko.comen kom ons begin saam 'n vrugbare vennootskap!